想自己制作飛刀盤銑刀---[請教]

枯藤

二樓的網(wǎng)友,，中間芯軸應(yīng)該加個大一點(diǎn)的臺肩，這樣刀盤用螺母鎖緊的話,，配合剛性會好很多,，
3 E" N6 C( F% G3 ?" n/ y7 N: m七樓的網(wǎng)友，不明白你這樣設(shè)計(jì)有什么好處,？希望能詳細(xì)介紹一下,，我沒見過這種結(jié)構(gòu)的，也許是我孤陋寡聞,。

哈雷

原帖由 枯藤 于 2007-10-24 00:44 發(fā)表
* d6 q! Y4 e; f: S& y二樓的網(wǎng)友,，中間芯軸應(yīng)該加個大一點(diǎn)的臺肩，這樣刀盤用螺母鎖緊的話,，配合剛性會好很多,，
七樓的網(wǎng)友，不明白你這樣設(shè)計(jì)有什么好處,？希望能詳細(xì)介紹一下,，我沒見過這種結(jié)構(gòu)的，也許是我孤陋寡聞,。

是呀，說的有道理,！

哈雷

不過有個問題我覺得比較難解決,，就是刀片如何保持在同一平面？通過螺絲鎖緊是很難保證精度的,。

夕凡

樓主,，可否把刀片不要對稱，刀片的不對稱,，可以消除一些震動

一角二水

刀孔中心不一樣,，刀頭伸出也不一樣，每刀把都有他自己的加工平面,，也就是說要加工10mm厚的余量時,，每把刀吃刀2.5mm，最前面那把刀可以吃少一點(diǎn),，這樣表面粗糙度好一點(diǎn),。而把壓緊螺絲放在邊上，是因?yàn)橛袝r受空間限制,，防止螺絲碰到工作臺,。比如工件放在回轉(zhuǎn)盤銑多面,，而工件小于回轉(zhuǎn)盤，這時螺絲就影響到加工中心高,。

一角二水

方刀孔不對中心是為了刀的加工傾角這樣容易撐握,，象磨車刀一樣磨就行了。影響表面粗糙度的刀只有最前這一把,，如果有很多把刀在一個平面,，加工出來的反而不好，會擠壞表面,。常用的嵌塊式飛刀盤,，很多刀沒參加切屑，在擠,。也許在加工余量少或鑄鐵時好用,。
我用這種結(jié)構(gòu)加工鍛件，余量多,。挺好用的,，表面粗糙度和車床差不多。

機(jī)加工

軸柄設(shè)計(jì)不合理
松動,旋轉(zhuǎn)問題你怎么考慮的
我認(rèn)為
, M: x& y6 }. h6 l* E$ e) s半徑要一致,減少單刃切削量,光潔度好

枯藤

原帖由 一角二水 于 2007-10-25 14:54 發(fā)表
方刀孔不對中心是為了刀的加工傾角這樣容易撐握,，象磨車刀一樣磨就行了,。影響表面粗糙度的刀只有最前這一把，如果有很多把刀在一個平面,，加工出來的反而不好,，會擠壞表面。常用的嵌塊式飛刀盤,，很多刀沒參加切屑,，在 ...

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) q2 m# e! s! v9 ^1 S) M5 U" y一般情況刀齒距離刀盤中心都是固定的，也就是刀齒都是排列在同一圓周上,，并處于同一個水平面,，這樣切削時每一齒的進(jìn)給量都是一致的，切削力均勻分布在每一個刀齒上,，如果需要提高表面質(zhì)量的話,，只是在其中增加一個修光刃，這個修光刃沿軸向方向凸出0.05左右,，同時沿徑向方向向軸心移動一定距離（大于每齒進(jìn)給量）,。
- e2 K. D& u0 \還有一種情況，就是在大余量粗加工中,，為了減小總的切削力,，將刀齒在軸向方向分成兩層，徑向方向也分為兩個同心圓，并間隔錯開,，這樣加工過程形成兩層的切削,，有利于減小總的切削力和機(jī)床功率
不知道你說的意思是不是我上面說的第二種情況

一忘

沒見過這個,謝謝LZ,學(xué)到東西了，關(guān)注中...

一角二水

18樓網(wǎng)友,，你表達(dá)的比較清楚專業(yè),。
6 u* X4 y% O# r% q( p: ]3 S4 R5 o我想說的就是你的第二種情況，而且是一把刀一個層面,，最大使用過加工直徑200的,，（在X63上用），共四把刀,，每把刀銑5mm,，不會發(fā)震，刀壞了也能很直觀的找出,，切屑20mm深的很輕松,，四個階梯形。
小的用三把或二把刀,。