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硬度(HRC)-是材料抵抗外物刺入的一種能力,。 2 l; P( q& w7 k# e
試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低,。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué),。
" s5 u- @, G: R6 M; I2 V6 B用硬度試驗(yàn)器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。
5 J8 J, X6 K! G4 j% N& U9 C1 }最常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小,。
& \; A: |+ _5 j, A; c" J3 _洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來的,,是使用洛氏硬度計(jì)所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位,,只用代號“HR”表示,,其測量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度,,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可以計(jì)算出洛氏硬度,。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上,可以直接讀取,。上述公式中,,K為常數(shù),金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM,,淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM,;H為主載菏解除后試件的壓痕深度;C也為常數(shù),一般情況下C=0.002MM,。由此可以看出,,壓痕越淺,HR值越大,,材料硬度越高,。一般用 HRA、HRB,、HRC來表示材料的硬度,,其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N(60KG-F)使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓;HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N(100KG-F)使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓,;HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N(150KG-F)使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓,。對于硬度較高的制刀材料,制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度,,比如HRC60,,即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí),,被試材料的壓痕深度為0.08MM,。 ; A h9 g l+ m5 h1 f
鉆石沖入金屬的深度,可從指針指出正確的數(shù)字,該數(shù)字稱為洛氏硬度數(shù)。 ' C7 j+ M% Y& R* S
通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下,。 " m6 A& T4 Y2 Q
簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大,。硬度最高不超過60HRC。 |
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