鋼板噴丸(砂)和拋丸(砂)除銹的設(shè)備及操作技巧
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噴丸(砂)和拋丸(砂)除銹,,具有勞動強度較低,、機械程度高,、除銹質(zhì)量好,,可達到適合涂裝的粗糙度的效果,,被廣泛采用。
% {9 Y2 w% Q% I+ g+ g& H1 @4 c(1)設(shè)備及特點( [* p! s# g c1 e- I$ M
1,、噴丸(砂)除銹,。8 } R: w) B2 K2 z6 p
a.敞開式噴丸(砂)除銹機。噴丸和噴砂的原理一樣,,區(qū)別是砂便宜,,可以采用石英砂、黃砂,、銅礦渣等,,處理質(zhì)量高,但敞開式的噴砂環(huán)境染極大,,操作工人易得矽病,,已被限制使用。而噴丸采用結(jié)實的鋼丸,,不會粉碎,,污染較小,但價格較高,。
$ e) Z$ f8 N% E噴丸(砂)多采用壓出原理制造,。砂在空氣壓力和自重的作用下,,經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4~0.6Mpa的壓縮空氣,,鋼丸或砂的出口速度可達到50~70m/s,。拋丸除了除銹作用外,還具有消除應(yīng)力等表面強化作用,。! [1 D" n8 ~- X0 N) f2 z
b.密閉式噴丸(砂)室,。為了防止污染,人們制造了密閉的噴丸(砂)室,,其有效工作面積從2m×2m的操作臺到能容納大型船體分段的空間,,一般包括噴丸(砂)除銹系統(tǒng)、丸(砂)回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng),。* E7 d; G' }/ V+ S
大型密閉式噴丸(砂)室操作人員戴著有空氣分配器的安全帽進行操作,,很好地解決了污染問題。% ? a: i4 o5 q
c.真空噴丸(砂)除銹機,。真空噴丸(砂)除銹機徹底解決了污染問題,,不僅操作方便,而且不需送到固定的噴丸(砂)室,,不受場地的限制,,除銹質(zhì)量高,但除銹效率低,。8 U6 p }7 P& b: N
真空噴丸(砂)除銹機由噴丸(砂)除銹系統(tǒng)和回收系統(tǒng)組成,。
" _- H# n1 u. i2、拋丸(砂)除銹,。拋丸除銹是利用調(diào)整旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料(砂,、丸、鋼絲段)等拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,,因此,,徹底改變了人工操作的噴丸(砂)除銹,完全由機械操作,,勞動強度低,、除銹質(zhì)量高。其缺點是當磨料和拋射角不對時,,會造成鋼板變形,,除丸除銹是當今發(fā)展方向之一。
n6 ^8 j* |1 ~4 y4 s" t Y/ p5 v+ p與噴丸(砂)除銹一樣,,拋丸除銹分為現(xiàn)場用的拋丸除銹機和大型拋丸間,。
* {7 K$ l c6 z1 i9 o(2)工藝與技巧
/ i# W: B1 N! S/ M2 z* ]8 T1、磨料的選擇�,?梢赃x用的磨料有黃砂(河砂),、石英砂(金剛砂)、銅礦渣,、鋼丸,、鋼絲段等。黃砂是河中的自然產(chǎn)物,,價格便宜,,使用前要過篩、去除粗粒,、烘干后才能使用,,一般用于大面積除銹,只能使用1~2次,;石英砂價格較貴,,質(zhì)地較軟,顆粒均勻,,一般用于小件處理,,可重復使用5~10次;銅礦渣是一種價廉質(zhì)優(yōu)的磨料,,硬度高,有棱角,,因此除銹速度和質(zhì)量高,;鋼丸屬于長期使用的磨料,硬度和除銹效率高于砂,,價格較高,,用于可回收的場合;鋼絲段是用廢舊鋼絲繩經(jīng)除油,、切割等處理后的鋼質(zhì)磨料,,具有棱角,磨削能力強,,除銹效率高,,表面粗糙度大。
/ @/ l3 [& d$ D2 ?5 @( W0 E2,、常使用0.5~1.5mm的鋼丸,。為防止變形,當鋼丸直徑超過1mm時,,鋼板厚度不能小于6mm,。3 Z' S# |. k7 | J% F
3、所用的壓縮空氣必須經(jīng)過油水分離,不得使用潮濕空氣,,以免除銹后的鋼板返銹,。3 ]/ j( s; r* Y5 p: z
4、要注意調(diào)整噴槍與鋼板的距離和角度,,一般距離為200~400mm,,角度為45°~75°。
$ Y- y2 F+ \0 F& K5,、對罐內(nèi)等環(huán)型物體除銹,,應(yīng)先除底部,再噴頂部,,以免砂蓋住底部,,難以清潔,最后噴壁,,要遵循先難先易的原則,。
) j" `% A$ I# M- h! L6 m( z6、要戴好有空氣分配器的安全帽和照明燈等安全用品,,注意砂的滑動特性,,防止跌倒事故發(fā)生。 |