滾動軸承故障診斷實(shí)用技巧

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4 k. Y( a. n: v0 i滾動軸承在設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛，滾動軸承狀態(tài)好壞直接關(guān)系到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，尤其在連續(xù)性大生產(chǎn)企業(yè)，大量應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備重要部位，因此，實(shí)際生產(chǎn)中作好滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是搞好設(shè)備維修與管理的重要環(huán)節(jié)。我們經(jīng)過長期實(shí)踐與摸索,，積累了一些滾動軸承實(shí)際故障診斷的實(shí)用技巧,。
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一、滾動軸承故障診斷的方式及要點(diǎn)
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5 q/ M5 n$ ?! a6 L3 V" [) b對滾動軸承進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的實(shí)用方法是振動分析,。
實(shí)用中需注意選擇測點(diǎn)的位置和采集方法,。要想真實(shí)準(zhǔn)確反映滾動軸承振動狀態(tài)，必須注意采集的信號準(zhǔn)確真實(shí),，因此要在離軸承最近的地方安排測點(diǎn),，在電機(jī)自由端一般有后風(fēng)扇罩，其測點(diǎn)選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測效果,。另外必須注意對振動信號進(jìn)行多次采集和分析,，綜合進(jìn)行比較。才能得到準(zhǔn)確結(jié)論,。
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二,、滾動軸承正常運(yùn)行的特點(diǎn)與實(shí)用診斷技巧

我們在長期生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，滾動軸承在其使用過程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性,，并且重復(fù)性非常好,。正常優(yōu)質(zhì)軸承在開始使用時，振動和噪聲均比較小,，但頻譜有些散亂,，幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷,，如表面毛刺等所致,。

3 i0 w4 Z  J. v& i( k運(yùn)動一段時間后，振動和噪聲維持一定水平,，頻譜非常單一,，僅出現(xiàn)一、二倍頻,。極少出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜,，軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，進(jìn)入穩(wěn)定工作期,。
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繼續(xù)運(yùn)行后進(jìn)入使用后期,，軸承振動和噪聲開始增大，有時出現(xiàn)異音,，但振動增大的變化較緩慢,，此時，軸承峭度值開始突然達(dá)到一定數(shù)值,。我們認(rèn)為,，此時軸承即表現(xiàn)為初期故障。
+ e1 n8 p! n( Q  o2 M8 Y這時,，就要求對該軸承進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,，密切注意其變化,。此后，軸承峭度值又開始快速下降,，并接近正常值,，而振動和噪聲開始顯著增大，其增大幅度開始加快,，當(dāng)振動超過振動標(biāo)準(zhǔn)時(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn)),，其軸承峭度值也開始快速增大，當(dāng)既超過振動標(biāo)準(zhǔn),，而峭度值也超過正常值(可用峭度相對標(biāo)準(zhǔn))時,，我們認(rèn)為軸承已進(jìn)入晚期故障產(chǎn)，需及時檢修設(shè)備,，更換滾動軸承,。
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1 |9 \! y% V9 T) B' u/ d! H$ K! {軸承表現(xiàn)出晚期故障特征到出現(xiàn)嚴(yán)重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷,、沙架散裂,、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周,，設(shè)備容量越大,，轉(zhuǎn)速越快，其間隔時間越短,。因此,，在實(shí)際滾動軸承故障診斷中，一旦發(fā)現(xiàn)晚期故障特征,，應(yīng)果斷判斷軸承存在故障,，盡快安排檢修。
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, F- K8 P( i  U" ?8 ]# D三,、滾動軸承異常運(yùn)行特點(diǎn)及診斷技巧

現(xiàn)在由于假冒偽劣軸承難免會進(jìn)入企業(yè)和設(shè)備,，而這些流動軸承造成的嚴(yán)重故障往往是突發(fā)的，災(zāi)難性的,。如軸承保持架突然斷裂,、軸承內(nèi)外圈突燃斷裂等，這些故障將造成轉(zhuǎn)子抱軸,，重者導(dǎo)致轉(zhuǎn)子或設(shè)備報廢,。近幾年我們在實(shí)際中經(jīng)常遇到此類情況。因此,，在實(shí)際監(jiān)測與診斷中,，必須盡快診斷出滾動軸承狀態(tài)好壞,，并及時更換偽劣軸承,，避免大事故發(fā)生,。我們在大量的此類事故中，也積累了一些實(shí)用技巧,，就是此類軸承在安裝后運(yùn)行初期,，監(jiān)測其振動狀態(tài)，并進(jìn)行頻譜分析,。我們發(fā)現(xiàn)軸承在運(yùn)行初期,，其頻譜有其獨(dú)特特點(diǎn)，即設(shè)備工頻一般不占主要成份,。但振動總值不大,，用振動標(biāo)準(zhǔn)(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn))判斷振動是合格的。
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( J6 J0 R( @" \- L此時,，就要引起我們警惕,，這種狀態(tài)即表現(xiàn)為軸承部件存在缺陷等，其失效往往非�,？於�且非常突��,。上例即在測完此圖后兩小時轉(zhuǎn)子抱軸。
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在診斷這些假冒偽劣軸承故障時,，要注意多積累平時優(yōu)質(zhì)軸承在設(shè)備上正常運(yùn)行的頻譜和振動時域情況,，便于在出現(xiàn)此類異常頻譜時能及時判斷出軸承故障，避免設(shè)備事故,。

四,、實(shí)用的滾動軸承快速診斷技巧
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1 [, h5 }0 }- F/ z: E! b( z" W9 D我們在實(shí)際狀態(tài)監(jiān)測中，往往只需判斷滾動軸承好壞,，能用多長時間,，而精密分析及診斷中診斷軸承某個部位故障往往實(shí)用性不大。實(shí)用中精密診斷由于受工況等因素影響,，時常找不出滾動軸承對應(yīng)的特征頻率,。雖然近幾年發(fā)展出的小波分析與快速共振動解調(diào)分析技術(shù)比較準(zhǔn)確，但所需設(shè)備投入較大,，還需進(jìn)行較多分析,，現(xiàn)場故障診斷人員一般較少應(yīng)用。我們在實(shí)用診斷上采取有量綱參數(shù)與無量綱參數(shù)結(jié)合判斷進(jìn)行軸承快速故障診斷,，即采用頻譜分析中頻率振動速度,，結(jié)合軸承峭度值進(jìn)行綜合診斷。當(dāng)兩個條件均超過標(biāo)準(zhǔn)時,，我們判斷軸承存在故障,。
這種判斷方法經(jīng)過三年的實(shí)踐，證明對滾動軸承的故障診斷是非常實(shí)用的,。判斷快速,、準(zhǔn)確,，準(zhǔn)確率超過90%。診斷出來的軸承基本上均處于后期故障階段,，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益,。
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另外，當(dāng)監(jiān)測到滾動軸承低頻振動非常大的時候,，排除機(jī)組不對中,、不平衡、結(jié)構(gòu)松動,、基礎(chǔ)共振結(jié)構(gòu)性因素后,，即使無滾動軸承特征頻率，應(yīng)果斷判斷滾動軸承故障進(jìn)行檢修,。
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五,、實(shí)用的滾動軸承頻譜分析與診斷技巧
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2 q* \; O6 x4 [$ Y/ p" m6 X, y0 D) {現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集器使用已比較普遍。但在實(shí)用中注意一下技巧,。對于振動不大,，軸承峭度不大，頻譜復(fù)雜的振動信號,，在現(xiàn)場難以判斷有無故障情況時,，我們將振動信號采集回來，傳到計算機(jī)進(jìn)行精密分析,。此時,，先進(jìn)行常規(guī)分析，檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標(biāo)準(zhǔn),，而后用功率譜考察振動能量是否超標(biāo),，若功率譜不大，觀察頻譜中各種頻率成份,。若譜線對應(yīng)頻率工頻整倍,，則應(yīng)著重查找機(jī)組結(jié)構(gòu)方面的故障；若為工頻分?jǐn)?shù)倍,，出現(xiàn)較多小數(shù)位頻率,，則應(yīng)著重查找軸承牲頻率，若有,，則軸承存在的故障,，若無，排除其它部件故障后需引起警惕,，加強(qiáng)監(jiān)測,。實(shí)際發(fā)現(xiàn)許多振動不超標(biāo)，而出現(xiàn)軸承故障事例。一旦出現(xiàn)軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜,，則應(yīng)判斷軸承存在故障,，而后根據(jù)幅值大小，可作趨勢分析或安排檢修,。

wckaaa

這些技巧很實(shí)用，謝謝樓主的無私分享�,�,！

bradqu

謝謝分享，正學(xué)呢,？

lxg1984

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真正

滾動軸承故障診斷實(shí)用技巧
技巧很好啊..........頂啊............