產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

daviddzj · 發(fā)表于 2007-12-12 11:48:08

產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（五金件,，印刷電路板,，噴粉，油漆,，絲�,。�

長(zhǎng)征 · 發(fā)表于 2008-9-7 20:01:33

非常不錯(cuò)的資料,，圖文并茂

1       目的
本標(biāo)準(zhǔn)定義維盛沖壓件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求，并確立允收/拒收之準(zhǔn)則,。
2       適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于維盛生產(chǎn)的所有沖壓件產(chǎn)品,。
3       相關(guān)文件
《**產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。
4       定義
A級(jí)面：客戶經(jīng)�,？吹降拿�,，如面板，機(jī)箱的上表面,、正面,，出給客戶的零件,馬口鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品等。
B級(jí)面：不移動(dòng)的情況下,，客戶偶爾能看到的面,，如機(jī)箱的后面、側(cè)面等,。
C級(jí)面：產(chǎn)品在移動(dòng)或被打開(kāi)時(shí)才能看到的面,，如機(jī)箱的底面，內(nèi)部零件的表面等,。
5       檢測(cè)條件
5.1 所有檢驗(yàn)均應(yīng)在正常照明,，并模擬最終使用條件下進(jìn)行。檢測(cè)過(guò)程中不使用放大鏡,，
所檢驗(yàn)表面和人眼呈45°角,。A級(jí)面在檢測(cè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得最大反光效果,。B級(jí)
面和C級(jí)面在檢測(cè)期間不必轉(zhuǎn)動(dòng),。
                        光源=40W熒光燈
               零件表面                      人眼

                                          距離500毫米

      A級(jí)面停留10秒，B級(jí)面停留5秒,，C級(jí)面停留3秒,。
6       薄板金屬件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
6.1  允收總則
6.1.1  可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收,。
6.1.2  缺陷允收定義了1250平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類(lèi)缺陷的最大允收數(shù)量,。對(duì)于較大的零件表面，可允收數(shù)量和該表面所含1250平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比,，但是,，兩個(gè)或兩個(gè)以上缺陷不能相連。
6.2       缺陷定義
6.2.1彩虹效應(yīng)：鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應(yīng),。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),。
6.2.3變色：底色或預(yù)期的顏色發(fā)生改變，或零件表面的顏色不一致,。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝,。
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到,。
6.2.6鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域,。
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,，涂裝后仍無(wú)法消除,。
      6.2.8灰塵或油脂：在制造過(guò)程中產(chǎn)生并留在零件表面上的贓污（未清洗）。
      6.2.9斑點(diǎn)/沙粒/絨線：涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物,。
      6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷,。
      6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,，均勻分布于成形/折彎區(qū)域,。
6.3 缺陷允收表（薄板沖壓件）
   每個(gè)面的缺陷數(shù)量不能超過(guò)允收的界限，如下表所示：

小牛bj · 發(fā)表于 2009-6-1 14:23:51

好東西,，圖文并茂

romansee · 發(fā)表于 2023-4-18 12:40:32

我也下來(lái)看看

yxp · 發(fā)表于 2023-8-28 14:37:20

感謝分享,，好好學(xué)習(xí)下機(jī)加工件的外觀如何檢查

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