難得找到一個對刀具研究得很深入的同好,對于涂層的效果,我也說說我的看法.涂層對于刀具的所謂耐磨效果是很微弱的,涂層的最大優(yōu)點是抗"積屑",我現(xiàn)在大部分的轉位刀具淘汰時90%以上都是因為前角積屑使刀具失效的,用肉眼不看見有明顯的磨損和崩刃,但前角幾乎給積屑堆滿了,變成完全沒有前角.
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% Z% B% n1 j5 J, T; ]3 v% j, l 而有涂層時刀具在合理的切削參數(shù)下不容易積屑.至于你說的刀具表面粗糙度,當然越高表面越容易積屑,但這不是關鍵的,關鍵的是可互換性,性能一致性.我以人格擔保,就算我不使用任何工裝夾具,單單用手拿住在砂輪上磨出來的刀具,絕對比一般的M級精度(完全是壓鑄出來未經修磨)的轉位刀具要好用,耐用得多!!以前我也在刀具再利用上花大工夫.,一片刀片不修磨三次以上很難進入廢刀盒的,。
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. R, r9 B6 U' I# w4 [; ?; R 但實際上操作起來,你將一把刀磨到如何盡善盡美都很容易,但多幾把呢?十吧?一百把?一千吧?你有多少能力保證刀具的品質一致性,雖然很容易將合金研磨到RA0.002,但最基本的型位公差,例如刀尖中心高你能保證在0.05以下嗎?刀尖R呢?如果你確定你有本事自己研磨出超過十把品質有一致性的優(yōu)秀刀具,我覺得都很了不起了.我實踐過很困難,不是做不到,只是做到之后比買現(xiàn)成的刀具要貴.我的設備全部都是自動化連續(xù)加工,刀具的更換只能按照一致型每樣刀具定加工數(shù)量更換,只要其中一個刀片有任何異常,例如刀片崩掉大點的一塊,立即就撞機了,而且因為一把刀具撞了,接下來連續(xù)幾把一起撞到一踏糊涂,專人專機的加工方式不適合大批量的自動化生產,只能依靠機床,刀具等各方面的穩(wěn)定性來保證.
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隨著刀具的采購品種越來越多,數(shù)量越來越大,反差越明顯.我一般一個規(guī)格的刀片采購數(shù)量最低是五十片起,這是甚少的,一般常用規(guī)格一個規(guī)格型號是100片起訂,一些M級最低精度的刀片來說,進口的價格大約也只在20塊左右一片白菜價,比買一把焊接車刀的價格也貴不到那里去了.
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4 ^; Q$ O. E6 l2 {* c, ? ]- W 至于你經常說的自己磨的CBN和PCD刀具比新買回來的還好用,我是深有感觸的 我除了自己磨,根本找不到有非負前角的CBN刀片賣,買得到的就必然是負前角的,自己磨過之后會好用很多.還有一些切斷刀,專門切斷鋁合金大前角的切斷刀片幾乎是鳳毛麟角,有得賣大概一片2.0或者以下的切斷刀片價格為150塊左右,如果是切斷鋁合金,而且切斷面光潔度要求高的時候,基本上全新的切斷刀片直接拿來磨了前角才能上機用
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關于刀具的使用問題,有空多探討 ( A/ o$ l/ W9 i9 H8 H9 Y
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原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 12:18 發(fā)表 ![]()
8 h1 P% U4 A+ l' k6 F8 i1 J/ U[quote]原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 09:17 發(fā)表 ![]()
. u0 o/ b! D( S" c6 _0 s我們討論的是涂層的問題,。不要偏題!5 @2 P* b: X W8 C+ q
要驗證涂層的效果,,就將涂層磨掉再使用,,看效果。 |