加工中心使用普通鉆頭經(jīng)常被燒---請教

冰雪錢

樓主:改變你的加工工藝,直徑45鉆頭直接鉆孔是錯(cuò)誤的,采用10樓大俠方法先鉆孔再擴(kuò)孔吧,另外你可否把鉆孔這道工藝改在搖臂鉆床上加工

飛塵

樓主,，你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔，對機(jī)床的損害是很大的,，請趕緊停止,。
* F" ?0 J( I( w, r2 u原因如下：
1、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm,，在45#鋼上鉆孔,，扭矩大約為350-400Nm，軸向抗力為16000-20000N,，（上述數(shù)據(jù)根據(jù)40,、50立式鉆床而來）請問樓主你的加工中心可提供的最大扭矩是多少！可承受的軸向抗力又是多少,！
2,、        常規(guī)的數(shù)控機(jī)床在100-200轉(zhuǎn)以下都是恒扭矩輸出（根據(jù)主電機(jī)最低轉(zhuǎn)速和降速比而定），此時(shí)主電機(jī)輸出功率很小,，特別是在鉆頭燒焦時(shí)機(jī)床不報(bào)警嗎,？
3、        加工中心的主軸軸承配置主要是用于銑,、鏜的精加工,。不宜承受如此大的軸向力，長此如此,，會(huì)破壞主軸精度,。（以后鏜孔，孔經(jīng)尺寸的離散度會(huì)擴(kuò)大）樓主是野蠻操作�,�,！
" G$ L6 s. T' w' W& c4、        高速鋼鉆頭鉆45#鋼線速度通常在15-25m/min,，轉(zhuǎn)速應(yīng)在120-200轉(zhuǎn)之間,，以樓主的切削用量，在冷卻充分的情況下,，按理是不會(huì)燒鉆頭的,。唯一的解釋就是軸向力大了,，顯得機(jī)床主軸剛性差了，鉆孔時(shí)有輕微晃動(dòng),，使得鉆頭后刀面與切屑的摩擦加大,，引起刀刃燒焦。
樓上的各位建議很好,，先用小鉆頭（20mm左右）鉆孔,，再用銑刀、鏜刀等擴(kuò)孔,，效率也高,。
對機(jī)床保護(hù)也好！

古道西風(fēng)

同意樓上的工藝及切削參數(shù).

yangyagang

我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38),！然后再用45的鉆頭鉆，(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%

飛塵

原帖由 yangyagang 于 2008-1-17 23:38 發(fā)表
+ N% R! {5 e1 |! R我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38),！然后再用45的鉆頭鉆,，(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%

+ K+ O) p5 z# Z* D; {: o, L
% Q, h2 `8 M& g/ D樓主如用立銑刀（高速鋼）或雙刃粗鏜刀擴(kuò)孔，機(jī)床負(fù)載就會(huì)小很多,。

姣六

非常贊同11#和12#兩位大俠的意見,，趕快更換設(shè)備吧！即是擴(kuò)孔也不要用加工中心,。

數(shù)控車工

直徑45的鉆頭,，不應(yīng)該用加工中心鉆吧，太傷主軸了,，不如用大力鉆或者普車了
& e* i5 Z+ N! v' O4 M  X3 `要不先用小鉆,，再用大鉆擴(kuò)孔

filrile

原帖由 飛塵 于 2008-1-15 22:38 發(fā)表
樓主，你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔,，對機(jī)床的損害是很大的,，請趕緊停止。
原因如下：
1,、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm,，在45#鋼上鉆孔，扭矩大約為350-400Nm,，軸向抗力為16000-20000N,，（上述數(shù)據(jù)根據(jù)40、50立式鉆床 ...

  贊成,。樓主,，請趕緊更換加工方法。

仗劍走天涯

主軸轉(zhuǎn)速太快了,，把轉(zhuǎn)速調(diào)到80～120r/min就應(yīng)該不會(huì)燒了,。

追風(fēng)傳說

毀機(jī)啊毀機(jī),還真有敢在加工中心一次鉆出45毫米孔的,樓主真不怕撞爛主軸??