冶金裝備制造業(yè)怎樣提高企業(yè)競爭力

豬豬

  近年來，鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,，《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》鼓勵實現(xiàn)冶金設(shè)備本土化,，均為國內(nèi)冶金設(shè)備生產(chǎn)提供了良好的機遇。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計,，“十五”期間國內(nèi)新增設(shè)備單從重量來看其國產(chǎn)化率超過80％,，甚至達到90％，但是從價值量來看,，國產(chǎn)設(shè)備比重不足70％,，盡管比“九五”期間提高了約20個百分點，但相對于重量來說仍偏少,。2004年,，我國軋鋼設(shè)備進口額高達10億美元，占冶金設(shè)備進口額的67％,，而國內(nèi)裝備制造業(yè)承擔(dān)著2／3以上重量的設(shè)備的制造任務(wù),，價值卻不到設(shè)備總價的1／3,。那么,，在我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的階段,，冶金裝備制造業(yè)應(yīng)怎樣提高企業(yè)競爭力，推進裝備國產(chǎn)化進程呢?記者就此問題采訪了有關(guān)專家,。 r+ D' M. B2 |0 Y' Q4 r' O

   分包制造：國內(nèi)裝備制造企業(yè)的機遇

    “九五”和“十五”期間,，國內(nèi)一些大型企業(yè)建造的連鑄機、大型寬帶鋼熱冷連軋機,、大型寬厚板軋機等多為引進設(shè)備,，這些設(shè)備基本上來自西馬克?德馬格、奧鋼聯(lián)(現(xiàn)已并入西門子),、達涅利,、得興等企業(yè)。國內(nèi)裝備制造企業(yè)只能作為分包商參與部分設(shè)備的制造,。以寶鋼5米寬厚板軋機為例,，該項目主要由西馬克負(fù)責(zé)，其核心技術(shù)主要來自外方制造商,。

    專家認(rèn)為,，設(shè)備的分包制造為國內(nèi)裝備制造企業(yè)和鋼鐵企業(yè)互動發(fā)展提供了一個很好的機遇。鋼鐵企業(yè)從成本因素考慮,，會選擇性價比較高的國內(nèi)產(chǎn)品,，原因是國內(nèi)產(chǎn)品的價格要比國外產(chǎn)品低1／3甚至l／2。盡管寶鋼的5米軋機是從西馬克引進,，但與以往的一攬子引進不同,，寶鋼大量選用了國產(chǎn)設(shè)備。雖然我國企業(yè)傳動和控制系統(tǒng)的制造能力與國外相關(guān)企業(yè)相比較弱,。但已經(jīng)取得了顯著的進展,。一重、二重在大型設(shè)備如大型冷熱連軋機,、寬厚板軋機研制方面已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢,，太重則在軸承、矯直機等輔助設(shè)備制造方面具備優(yōu)勢,，大連重機在中小型連鑄機制造上建立了自己的品牌,。據(jù)了解，近兩年我國冶金設(shè)備進口量猛增,，并不能簡單歸因于國內(nèi)設(shè)備研制水平不敵國外,，這里面有很多深層次原因，如鋼鐵行業(yè)的發(fā)展過于集中,，在一個時期內(nèi)超過了制造企業(yè)的制造能力就是其中之一,。很多鋼廠由于投資規(guī)模大、進度快,，在國內(nèi)裝備制造企業(yè)制造能力飽和的情況下,，不得不從國外引進,。以中厚板軋機為例，我國4米以下的軋機基本實現(xiàn)了自主設(shè)計制造,，4米軋機也具備了制造能力,，但是由于交貨期的限制，很多還是從國外進口,。

    專家認(rèn)為,，我國冶金裝備國產(chǎn)化已經(jīng)取得了一定的成就，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：“九五”和“十五”期間,，我國針對熱連軋和冷連軋設(shè)備進行了技術(shù)攻關(guān),，使我國的軋機制造水平有了較大的提升。表面上看,，國內(nèi)大型企業(yè)的新增設(shè)備仍以進口為主,，但這種引進的內(nèi)涵已經(jīng)發(fā)生了變化。其次,，由于國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和冶金設(shè)備市場供給能力的提高,，使國外設(shè)備的價格下跌，鋼鐵企業(yè)的設(shè)備成本也隨之降低,。國內(nèi)中小民營鋼鐵企業(yè)為了降低成本,、快速建設(shè)，往往會購買國內(nèi)設(shè)備,。由于國內(nèi)競爭的加劇,，國外裝備制造企業(yè)越來越多地與我國裝備制造企業(yè)聯(lián)合進行制造，合作比例已經(jīng)達到總合同額的50%~60%,。國外先進企業(yè)的介入,，使國內(nèi)裝備制造企業(yè)創(chuàng)新能力大大加強，制造水平也顯著提升,。

    專家表示,，總的來看，國內(nèi)一些大型礦山設(shè)備,、大型高爐系統(tǒng),、大型板坯連鑄機、5米以上大型寬帶鋼熱連軋機等尚需進口,，主要是受以下幾個因素的影響：一是裝備制造的材料和技術(shù)水平,，二是裝備制造企業(yè)的制造能力、交貨期,、性能和運行穩(wěn)定性,，三是裝備制造廠商的業(yè)績。相關(guān)人士指出，我國在燒結(jié),、球團,、高爐冶煉等鐵前系統(tǒng)的設(shè)備制造技術(shù)較為成熟，但在煉鋼,、連鑄和軋鋼方面設(shè)備制造技術(shù)的成熟度和先進性與國外企業(yè)相比仍有差距，導(dǎo)致目前我國連鑄機,、軋機進口相對較多,。總承包：考驗裝備制造企業(yè)綜合競爭力

    部分人認(rèn)為,，鋼鐵企業(yè)對待國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備的態(tài)度有很大不同,，總是認(rèn)為國外的好。對此,，專家表示這并不絕對,，鋼廠的考慮是多方面的，他們考驗的是裝備制造企業(yè)的綜合競爭力,。

    首先,，鋼廠對設(shè)備的第一要求是具備可靠性和穩(wěn)定性。西馬克等知名企業(yè)由于豐富的設(shè)備制造經(jīng)驗和諸多成功的項目總承包背景,，深受國內(nèi)鋼鐵企業(yè)信賴,。其次，國外很多技術(shù)和工藝是固化在其出售的設(shè)備上,，如控制系統(tǒng),、輥系、輥型,；國內(nèi)雖然可以生產(chǎn)出同類設(shè)備,，但操作技術(shù)仍然需要國外支持，而國外裝備制造商往往要求技術(shù)和產(chǎn)品同時引進,。鞍鋼在建第二套冷軋生產(chǎn)線時,，曾經(jīng)想讓國內(nèi)裝備制造企業(yè)負(fù)責(zé)總承包，但國內(nèi)當(dāng)時并不具備這種能力�,，F(xiàn)在,，雖然國內(nèi)裝備制造企業(yè)總承包能力有所提升，但大型,、高端的項目總承包仍不是以國內(nèi)裝備制造企業(yè)為主體,。如鞍鋼的幾套冷連軋系統(tǒng)，實際上是由鞍鋼自己總承包,，綜合了國內(nèi)設(shè)計部門,、裝備制造企業(yè)和其他一些研究部門進行共同開發(fā)技術(shù)和裝備是相互結(jié)合的，單單說裝備制造,，沒有工藝和技術(shù),，很難實現(xiàn)流程生產(chǎn),。我國設(shè)計部門、制造部門和用戶的分割,，導(dǎo)致很長時間以來裝備國產(chǎn)化和企業(yè)自主創(chuàng)新的進展緩慢,，這也是重大裝備技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化的體制性障礙。

    其次,，專家也指出,，總承包能力欠缺是國內(nèi)裝備制造企業(yè)的瓶頸。只有工藝,、技術(shù),、設(shè)計、制造相結(jié)合,，才能使鋼鐵企業(yè)的項目順利完成,。國外一些知名的裝備制造企業(yè)如達涅利、奧鋼聯(lián),，原來本身就有鋼廠,。鞍鋼的幾個連軋項目由其自身總承包，是因為鞍鋼本身具備設(shè)備運行的經(jīng)驗和技術(shù),，這并不是每個企業(yè)都能具備的,。

    再者，由于體制原因,，我國生產(chǎn)技術(shù),、工藝技術(shù)和裝備制造技術(shù)三者無法成套。因此雖然裝備制造企業(yè)掌握其制造技術(shù),，但因未能掌握生產(chǎn)工藝控制技術(shù),，所以失去了承包設(shè)備的機會。

    本土化：國內(nèi)裝備制造企業(yè)的壓力與動力

    今年4月16日,，位于北京經(jīng)濟技術(shù)開區(qū)景園街8號的達涅利冶金設(shè)備(北京)有限公司新址竣工,，新廠房的裝配間具有組裝1000噸冷剪的能力，最大設(shè)備擔(dān)重能力將達到100噸,。據(jù)了解,，達涅利還在泰國建立了設(shè)備工廠，部件的生產(chǎn)是在泰國完成,，中國工廠負(fù)責(zé)安裝,。另一方面，得興在天津塘沽劃定50000平方米 的區(qū)域,，已經(jīng)建立了自己的生產(chǎn)工廠,，并將于今年10月份投產(chǎn)。而不久前，得興與西馬克一起收購了德國的LOI公司,，并接管了該公司的120多名專家級工程師,。有關(guān)人士認(rèn)為，國外裝備制造企業(yè)大規(guī)模進軍中國,，說明中國冶金設(shè)備市場的發(fā)展空間越來越大,。國際裝備制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢，給中國裝備市場帶來了更加激烈的競爭,。

    目前,，我國裝備制造總承包能力開始加強，如鞍鋼的AsP成套設(shè)備輸出,、寶鋼機械公司的技術(shù)設(shè)備總承包等等。據(jù)知情人士透露,，針對某些特定的設(shè)備項目,，寶鋼與西馬克、鞍鋼與三菱重工開展了深度合作開發(fā),，這將對提升我國裝備制造業(yè)技術(shù)和設(shè)備輸出能力產(chǎn)生巨大作用,。鋼鐵企業(yè)憑借其雄厚的實力和技術(shù)經(jīng)驗，在設(shè)備成套輸出方面也能取得好成績,，這不僅為鋼鐵企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的動力,，也為冶金裝備制造企業(yè)未來發(fā)展提供了重要思路。

    業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,，由于國際裝備制造巨頭的本土化戰(zhàn)略,，其優(yōu)勢已不僅在于技術(shù)，價格優(yōu)勢也逐漸顯現(xiàn),。未來的市場競爭關(guān)鍵看企業(yè)的市場定位,、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)配套。我國冶金設(shè)備在設(shè)計,、制造和功能研究設(shè)置上與國外相比還有一定的差距,，且國外的核心技術(shù)還沒被我們所掌握，我國裝備制造企業(yè)必須加強自主研發(fā)能力,。冶金設(shè)備的開發(fā)制造與鋼鐵行業(yè)緊密相關(guān),，裝備制造企業(yè)必須與鋼鐵企業(yè)保持緊密聯(lián)系，根據(jù)市場需求不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，增強技術(shù)競爭力,，提高服務(wù)能力和信譽，加強綜合實力,，這是其決勝市場,、推進裝備國產(chǎn)化的必由之路。

tangzhihong

這份資料不錯,。不管怎么說,，提高了中國的冶金設(shè)備水平才能提高中國的材料水平