2007年日本NTN NSK KOYO NMB IKO軸承工業(yè)發(fā)展特點與分析

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一是工藝裝備先進，產品制造水平,、工作效率雙高,。走進日本企業(yè)的生產車間,，一排排設備整齊碼放，馬達轟鳴,，車間里操作工人非常少,。對批量較大的標準軸承，基本是每人負責1～2條生產線,。從零件上料,、裝卡、加工,、檢驗到清洗,、裝配、涂油,、包裝等一系列的加工程序,，完全靠高精高效自動化設備完成，先進的加工檢測技術，如自適應磨削技術,、在線測量技術,、故障自診斷技術等已普遍使用，從而減少了人為因素造成的產品質量不合格,，且工作效率非常高,。再如日本軸承企業(yè)生產球軸承磨加工自動線現(xiàn)有兩種模式，一種為磨加工自動線工藝設備流程,，一條自動線內外環(huán)共有18臺設備，一人看管2條磨超自動線,。6200磨超線節(jié)拍4.8秒／件,，車間共有8條自動線，由4人看管,，月產量100萬套,。另一種磨裝自動線由27臺設備組成，只有2人看管,，月產量40萬套,。
　　二是創(chuàng)造專業(yè)化生產格局和保持優(yōu)質品牌。日本軸承企業(yè)生產主要是熱處理工序,、磨加工工序,、裝配工序。所有粗加工工序及零部件全部外購,，每種零部件都有2～3家企業(yè),、公司供貨。這種專業(yè)化生產格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益,，勞動生產率每人高達300萬元以上,。無論是NSK還是NTN，之所以聞名世界,，毋庸置疑都是由于品質優(yōu)良之緣故,。對客戶的超高精度要求，他們一貫報以最高的可靠性,。他們提倡全球生產據點的生產標準化,，NSK品牌的球軸承近一半在海外工廠生產，同樣能夠保持與日本本土生產的相同水準的高質量,。正因為如此,，以軸承為龍頭的NSK、NTN產品,，時刻與時代最尖端技術同步共進,。
1 f2 W1 D& s! r8 p! C. T　　三是調整產業(yè)結構，適應市場需求。日本軸承企業(yè)在結構調整中,，改變市場策略,，改變一味進攻為有進有退。其戰(zhàn)略特點是：實施關,、停,、并、轉,，優(yōu)化組合,。拓展優(yōu)勢產品市場，收縮弱勢產品市場,。通用軸承向大批量,、低成本方向調整；多品種小批量軸承產品向單元方向調整,。日本的企業(yè)普遍重視產品開發(fā),，在經濟無國境的前提下，立足于全球發(fā)展戰(zhàn)略,。不斷推出自己企業(yè)的特色產品,，能根據用戶的需求先期于主機投入之前提出滿足主機要求的新產品，為此贏得了世界各地消費者的信賴,。
　　四是日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā),。在代表團所訪問的廠家中，企業(yè)均是高度自動化的生產和在線自動檢測,。但在生產線上,，并非所有的設備都是最先進的，有的還是20世紀60或70年代的設備,，（在我國的一些企業(yè)已淘汰了這些設備）但能和生產線結合在一起,，并且能夠保證產品質量，這得益于日本企業(yè)普遍重視生產技術的開發(fā),。代表團考察的企業(yè)大部分是生產廠,，但技術開發(fā)部門都有較強的開發(fā)能力，在重視新產品開發(fā)的同時,，同樣注重生產技術和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新,，從而確保產品的質量。
　　代表團成員在參觀考察后認為以下幾項生產技術可供國內企業(yè)借鑒,。
　�,。�1）軸承磨加工與軸承裝配自動線技術。
　�,。�2）軸承自動線在線自動臨測技術,。
　　（3）精密鋼球制造工藝及檢測技術。
　�,。�4）熱處理生產線上料自動排列技術,。
　　（5）球軸承雙端面磨床內,、外環(huán)套磨技術,。
　　（6）CBN磨料使用技術,。
　　代表團成員通過這次考察活動體會到,，雖然從軸承生產總量和生產體系看，我國已成為僅次于日本,、美國和德國的世界軸承生產大國,，但從產品開發(fā)能力、產品質量水平和生產制造規(guī)模來看,，我國與軸承生產強國相比還存在很大差距。中國企業(yè)應加強同日本企業(yè),，尤其是中小企業(yè)的技術合作,，將日本企業(yè)技術、資金和經營管理優(yōu)勢與我國市場,、人力,、資源的優(yōu)勢結合起來，互惠互利,，共同發(fā)展,。
8 Q4 W- Q6 U4 r* K1 h# A　　為進一步促進我國軸承行業(yè)的更好發(fā)展，代表團成員提出如下建議：
+ }- N* P- J9 l3 J( O, y& G　　1.將目前軸承行業(yè)大企業(yè)不強,，小企業(yè)不專,，企業(yè)之間相互關聯(lián)少的松散狀態(tài)，轉變成企業(yè)大者強,，小者專,，企業(yè)之間以大帶小，以小保大的合理組合狀況,。
+ c0 c9 l1 p1 v# L& A6 B4 o! K　　2.軸承企業(yè)內部組織結構實現(xiàn)由“橄欖型”向“啞鈴型”轉變
5 P4 E+ `9 k8 ~5 s+ v% g4 J+ p/ d　　3.軸承企業(yè)資本結構由國有資本偏重的狀況轉變?yōu)楣���,、三資、民營企業(yè)多元化協(xié)調發(fā)展,。
5 Z2 h7 C; {2 i4 Z0 X　　4.軸承產品結構由低檔軸承產品多,，普通軸承產品多轉變?yōu)楦咂焚|的軸承產品多，軸承實物質量要接近或達到國際軸承名牌產品水平,；由偏重最終產品,，偏重有形產品，轉變?yōu)橥瑫r重視中間產品，重視服務增值,。
　　5.加快企業(yè)技術進步,，提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力，將現(xiàn)有落后的機群式生產方式,，轉變?yōu)榫�式生產方式,。
　　6.推進專業(yè)化生產體系建設，提高勞動生產率,，降低生產成本,。企業(yè)要精干主體，分離輔助,；堅持精加工在內,，粗加工在外，成品在內,，零部件在外的軸承生產專業(yè)化發(fā)展方向,。
5 ^5 l1 K* P7 @  w% \7 X　　7.加快國際化步伐，加強與國外經濟技術合作,。鼓勵有條件的軸承企業(yè)在國外建設廠點

petter0710

（設備整齊碼放,，馬達轟鳴）在寫作文吧，現(xiàn)在的軸承工廠就是中國的也沒有馬達轟鳴一說,，大家在講環(huán)境保護．