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事情是這樣的:
! A& h" v# R a. M* G/ t8 P我廠有3臺金屬擠壓液壓機(jī),分別是5000KN,10000KN,12500KN,故障率高,發(fā)張5000KN的液壓原理圖和電磁鐵動作表,希望大家?guī)椭懻撚懻?能否給些液壓設(shè)備維修保養(yǎng)方面的高招.先對大家表示感謝.
, r W8 p! U$ r w5 P: D0 I工藝動作分調(diào)整和單次:
+ p# ~0 Q C. n下面我簡單說一下單次動作中的工藝動作:
/ i$ d; z Q& D8 B' V+ C機(jī)器運(yùn)行前,將選擇開關(guān)置于"單次"工藝動作的位置,滑塊應(yīng)處于上限位置(LX1),頂出缸處于下限位置(LY2).: n2 n' f: Q& c7 V
(1)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
8 }8 D3 ?. _: |& S接通電源,按要求依次氣動各電機(jī),使系統(tǒng)處于空負(fù)荷狀態(tài).
3 m5 q2 N* l; W! f* A(2)滑塊快速下行:
5 n' `# m6 `- E7 }& Y按壓工作按鈕后,相應(yīng)的電磁鐵動作(見液壓原理圖動作表).其中2臺主泵的油進(jìn)入主缸上腔,1臺主泵的油進(jìn)入兩個側(cè)缸上腔,主缸下腔的支撐閥開啟,滑塊快速下行.- o# ~. T6 w. \) M
(3)滑塊快速下行并加壓:) y2 A$ G. D0 |' ]
當(dāng)滑塊下行至LX2發(fā)訊位置時,三臺主泵的油全部進(jìn)入主缸上腔,主缸下腔的放油閥關(guān)閉,滑塊下行需克服支撐閥的調(diào)定壓力,則速度減慢并加壓.8 N: e. ~. `7 a4 S% N/ J& _# w
(4)滑塊持續(xù)加壓:
* l, j. c0 P& y1 l( r6 x定壓成形時滑塊加壓,當(dāng)液體升至BP1調(diào)定值時,BP1發(fā)訊,滑塊在此壓力持續(xù)加壓一段時間.5 M) w# h; M4 u- c' D! h
若選擇定程成形,則滑塊下行至LX3發(fā)訊位置時就停止下行,轉(zhuǎn)入下一動作.
; Y) c. R$ W9 @; @* s% n. i. s0 Z6 N(5)滑塊泄壓:! ~2 T5 `3 v% X i, Y; F, {
滑塊持續(xù)加壓延時到時后,此時電磁鐵全部斷電,主缸壓力逐漸下降,油泵空循環(huán),充液閥在控制油的作用下開啟,使滑塊泄壓.0 F* s+ U8 Y% U
(6)滑塊回程,頂料器頂出:
" f* `3 H' ^9 j( l6 i泄壓延時到時后,相應(yīng)電磁鐵動作,滑塊開始回程,頂料器同時頂出.
: R8 R6 m! d* d7 }: n(7)滑塊回程停止,頂料器繼續(xù)頂出:
* G/ w: a4 Y" [' |5 h1 V7 @當(dāng)滑塊回程至回程停止LX1時,LX1發(fā)訊,滑塊回程停止,頂料器繼續(xù)頂出.
; r" e4 p2 t" B; Y: p$ y U. j) P(8)頂料器停止延時:" `0 _" _( V3 G+ n; ~& _# X
頂料器頂起至LY1位置時,LY1發(fā)訊,電磁鐵斷電,頂出缸頂起停止并延時,延時時間分別可調(diào)., Z; C R- d2 W# A2 `# e8 Z
(9)頂料器退回:
; `* X" U% ~) R: M8 V8 g7 u& D延時到時后,相應(yīng)電磁鐵斷電動作,頂料器退回.
) U0 A' L: ^5 W* {, A( {' D, |(10)頂料器退回停止:
O" O8 ~2 H; D$ V! j: M. u& p& ]頂料器退回至LY2位置時,LY2發(fā)訊,頂出缸退回停止.3 b2 ?) H( `* c Y# R% s
至此,一個工作循環(huán)結(jié)束.: B6 k. X2 c# |1 }( F( \& _6 p1 I+ L
# M8 T q6 H. T& I( [# e[ 本帖最后由 xingchunbo 于 2008-1-26 12:29 編輯 ] |
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發(fā)表于 2008-1-26 11:46:34
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