七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,,快速開始

搜索
查看: 3974|回復: 6
打印 上一主題 下一主題

一個工件想增強其硬度,,這三種處理方式都可達到么?

[復制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2008-1-31 12:54:06 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教,;發(fā)黑,、滲碳和淬火對物件外觀有沒有相同的影響?一個工件想增強其硬度是不是用這三種處理方式都可達到,?
2#
發(fā)表于 2008-1-31 14:36:02 | 只看該作者
原帖由 money 于 2008-1-31 12:54 發(fā)表
7 o" \+ U2 h8 s# E) W請教,;發(fā)黑、滲碳和淬火對物件外觀有沒有相同的影響,?一個工件想增強其硬度是不是用這三種處理方式都可達到,?

2 k- A& ~* G) Y7 e5 Y發(fā)黑的原理是:磷化液在表面沉積形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。金屬零件在極濃的堿性氧化液中加熱氧化,,形成一層藍色至黑色的Fe3O4保護性氧化薄膜,。' v) V3 }' F/ v. B" U
滲碳就是鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫,使碳原子滲入表面,,獲得一定的表面含碳量和一定碳濃度梯度的工藝,。這是機器制造中應用最廣泛的一種化學熱處理工藝。滲碳的目的是使機器零件獲得高的表面硬度,、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度,。5 k! k8 s2 b, Z* S
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,,使之全部或部分奧氏體化,,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,,得到馬氏體或貝氏體組織,,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度,、硬度,、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求,。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能,。
+ q1 O; E) S/ a) C淬火能使鋼強化的根本原因是相變,,即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。
3#
發(fā)表于 2008-1-31 15:09:12 | 只看該作者
發(fā)黑處理 外觀會變黑,,主要減摩,,不增加金屬硬度。
. D' S5 E" _9 y8 q; U" Q  E滲碳 可以達到增加硬度的目的,,但含碳量越高,,相對來說滲碳也越難
* o( \, g. |  l! P淬火 同樣可以增加硬度,但一般含碳量低的鋼并不能通過淬火來提高硬度
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-1 10:53:10 | 只看該作者
謝謝了,,那表面淬火后和表面發(fā)黑是不是表面都會是黑色,?這怎么區(qū)分?
5#
發(fā)表于 2008-2-1 21:13:33 | 只看該作者
滲碳和淬火屬于熱處理,,都是增加材料的硬度的,。
0 t/ m3 Q5 @7 n1 n6 Q  P! g+ ^    而發(fā)黑是表面處理,一般指的是鋼鐵氧化發(fā)黑,,主要用來鋼鐵的防腐,,并不增加工件表面的硬度。
6 H2 w, L: ?- B& d5 _% {9 c- R, n區(qū)分的話,,一般來說滲碳和淬火顏色沒有發(fā)黑那么黑,,那么連續(xù),發(fā)黑做得好的話,,看起來會有點電泳漆的效果,,很漂亮。
; _2 [  b1 z1 ]$ W, n7 a  L5 X: T5 s2 g對于發(fā)黑的具體解釋可以在表面工程版找發(fā)黑簡介,,我有發(fā)過
6#
發(fā)表于 2008-2-2 22:34:07 | 只看該作者
發(fā)黑,、滲碳和淬火對物件外觀有不同的影響。一個工件想增強其硬度這三種處理方式只有淬火達到,。
7#
發(fā)表于 2008-2-11 18:28:21 | 只看該作者
不可以比較,,因為目的是不同的,滲碳雖然也可以提高鋼的硬度,,但只是表面硬度的變化,,而淬火基本上要考慮淬透性的問題。這樣比較是沒有意義的,。
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-4-27 06:03 , Processed in 0.056174 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表