氮化的問題

柴工

我有一批3～5mm厚的小薄件，氮化后表面發(fā)烏，又有時(shí)候氮化完用榔頭一敲就斷,。因氮化廠氮化時(shí)把我小薄件和別的大件一起氮化,，懷疑是升溫過快所致,。是否正確,，請(qǐng)分析分析,！

追風(fēng)傳說

應(yīng)該不是升溫的問題,最主要是回火溫度和時(shí)間有沒有控制好,

三腳貓

2樓說得對(duì)
/ V5 M. S& l) i8 d9 j8 ^壁厚、簿不同零件的保溫時(shí)間是不一樣的

柴工

氮化廠家用的是真空離子氮化,不涉及到回火吧???
5 ~3 E* N/ [$ Y+ G另三角貓版主所說的保溫時(shí)間我知道,看來不能和別的件混在一起,只能單獨(dú)氮化了.但實(shí)際操作時(shí)不太現(xiàn)實(shí),因?yàn)閿?shù)量太少..苦惱!!!!

追風(fēng)傳說

氮化具體用什么設(shè)備做我沒見過,我只見過做完肯定要進(jìn)回火爐的.現(xiàn)在的熱處理不過關(guān),最難控制的就是回火時(shí)間和溫度.這和很多不同材料的工件一起進(jìn)入回火爐有關(guān),熱處理廠很難做到單獨(dú)一種東西調(diào)節(jié)一次回火爐的溫度,還有回火時(shí)間也是靠工人大概看著辦,爐子里面有很多東西,那件東西大概到什么時(shí)間要先拿出來,然后又放點(diǎn)東西進(jìn)去,反正回火質(zhì)量很不過關(guān)的.
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  升溫快不快,淬火的溫度高或者低了,對(duì)結(jié)晶的均勻度\顆粒大小有影響,但一般的使用是沒問題的.最重要在回火,一個(gè)45號(hào)鋼要求淬硬到HRC45度,因?yàn)榇慊鸬臏囟鹊日`差,淬火出來時(shí)應(yīng)該是HRC可能是五十度,有可能是60度,70度.淬火完畢要檢驗(yàn)硬度達(dá)到多少,再?zèng)Q定回火時(shí)間.
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原帖由 柴工 于 2008-2-5 14:58 發(fā)表
氮化廠家用的是真空離子氮化,不涉及到回火吧???
" K9 U# B" ~9 w( z0 i另三角貓版主所說的保溫時(shí)間我知道,看來不能和別的件混在一起,只能單獨(dú)氮化了.但實(shí)際操作時(shí)不太現(xiàn)實(shí),因?yàn)閿?shù)量太少..苦惱!!!!

柴工

教材上的鋼的氮化（氣體氮化）  
' b! T) S% C( j' b概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,，其目的是提高表面硬度和耐磨性,，以及提高
; ]5 [; J4 c2 f2 g/ Z疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。  
$ }  p5 q5 O6 l: z0 o1 k/ ]2 z' B它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,，被鋼吸收后在其表面形成氮化層,，同時(shí)向心部擴(kuò)
* T! B# q" g& ^- p$ A8 b1 P2 C; r散。  
氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來進(jìn)行,。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪,、機(jī)床主軸（如
# t. }  ?. N- Y! l6 N鏜桿、磨床主軸）,，高速柴油機(jī)曲軸,、閥門等。  
1 Y7 M7 s& s, P0 O; t氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研
磨,。  
+ l6 f- z, r& U( K) a, Y. E- i由于氮化層薄,，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,，獲
得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量,。  
$ F9 @* @1 b, q鋼在氮化后,，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度大于 HV850）及耐磨性。  
氮化處理溫度低,，變形很小,，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,，變形小得多  


) n+ _6 x3 a: t& E' U% C' W! E上述內(nèi)容并沒有涉及到氮化完還要回火!!!

huangwen1980

薄件和厚件一起氮化,，想死，薄件整體都被氮化,，猶如“玻璃”,！

柴工

原帖由 huangwen1980 于 2008-2-6 13:06 發(fā)表
薄件和厚件一起氮化，想死,，薄件整體都被氮化,，猶如“玻璃”,！

可氮化層并不厚，只有0.3～0.4mm,，另離子氮化整體溫升只有520～540度并不髙呀,？？,？怎會(huì)脆呢,？

huangwen1980

氣體滲氮：
6 ~& d+ r* N" W! l刀具（W18Cr4V），溫度：515±10℃,，時(shí)間：0.25～1h,，滲層：0.01～0.025mm，表面硬度：1100～1300HV,；
曲軸（38CrMoAl）,，溫度：510±10℃，時(shí)間：35～55h,，滲層：0.3～0.55mm,，表面硬度：850～950HV

柴工

原帖由 huangwen1980 于 2008-2-7 15:59 發(fā)表
氣體滲氮：
* D# g  l. z9 ^. W刀具（W18Cr4V），溫度：515±10℃,，時(shí)間：0.25～1h,，滲層：0.01～0.025mm，表面硬度：1100～1300HV,；
. c+ F/ L8 {5 h; P* ^曲軸（38CrMoAl）,，溫度：510±10℃，時(shí)間：35～55h,，滲層：0.3～0.55mm,，表面硬度：850～950HV

我是指40Cr材質(zhì)，印象中離子氮化的參數(shù),，謝謝指正,！