鉸刀的使用技術(shù)集

p1c · 發(fā)表于 2011-5-24 16:31:49

非常感謝樓主,。這帖子對(duì)機(jī)加過(guò)程中有很大的幫助,。

complicated1 · 發(fā)表于 2011-5-24 21:53:19

:):victory::):victory:

wang0801 · 發(fā)表于 2011-5-26 00:07:08

在鉸孔加工過(guò)程中,，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差,、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問(wèn)題,。
　　問(wèn)題產(chǎn)生的原因
　　孔徑增大，誤差大
　　鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺,；切削速度過(guò)高,；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大,；鉸刀彎曲,；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤,；刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差,；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷,；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉,；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活,；與工件不同軸,；手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng),。
　　孔徑縮小
　　鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏�,。磺邢魉俣冗^(guò)低,；進(jìn)給量過(guò)大,；鉸刀主偏角過(guò)小,；切削液選擇不合適,；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮�,�,；鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利,，易產(chǎn)生彈性恢復(fù),，使孔徑縮�,。粌�(nèi)孔不圓,，孔徑不合格,。
　　鉸出的內(nèi)孔不圓
　　鉸刀過(guò)長(zhǎng)，剛性不足,，鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),；鉸刀主偏角過(guò)小,；鉸刀刃帶窄,；鉸孔余量偏；內(nèi)孔表面有缺口,、交叉孔,；孔表面有砂眼、氣孔,；主軸軸承松動(dòng),，無(wú)導(dǎo)向套，或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過(guò)大,；由于薄壁工件裝夾過(guò)緊,，卸下后工件變形。
　　孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
　　鉸孔余量過(guò)大,；鉸刀切削部分后角過(guò)大,；鉸刀刃帶過(guò)寬；工件表面有氣孔,、砂眼,；主軸擺差過(guò)大。
　　內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　切削速度過(guò)高,；切削液選擇不合適,；鉸刀主偏角過(guò)大，鉸刀刃口不在同一圓周上,；鉸孔余量太大,；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到,；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差,、刃口不鋒利，表面粗糙,；鉸刀刃帶過(guò)寬,；鉸孔時(shí)排屑不暢；鉸刀過(guò)度磨損；鉸刀碰傷,，刃口留有毛刺或崩刃,；刃口有積屑瘤；由于材料關(guān)系,，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀,。
　　鉸刀的使用壽命低
　　鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時(shí)燒傷,；切削液選擇不合適,，切削液未能順利地流動(dòng)切削處；鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高,。
　　鉸出的孔位置精度超差
　　導(dǎo)向套磨損,；導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)；導(dǎo)向套長(zhǎng)度短,、精度差,；主軸軸承松動(dòng)。
　　鉸刀刀齒崩刃
　　鉸孔余量過(guò)大,；工件材料硬度過(guò)高,；切削刃擺差過(guò)大，切削負(fù)荷不均勻,；鉸刀主偏角太小,，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時(shí),，切屑太多,，又未及時(shí)清除,；刃磨時(shí)刀齒已磨裂,。
　　鉸刀柄部折斷
　　鉸孔余量過(guò)大；鉸錐孔時(shí),，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適,；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞,。
　　鉸孔后孔的中心線(xiàn)不直
　　鉸孔前的鉆孔偏斜,，特別是孔徑較小時(shí)，由于鉸刀剛性較差,，不能糾正原有的彎曲度,；鉸刀主偏角過(guò)大；導(dǎo)向不良,，使鉸刀在鉸削中易偏離方向,；切削部分倒錐過(guò)大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時(shí),，在一個(gè)方向上用力過(guò)大,，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度,。
　　解決措施
　　孔徑增大,，誤差大
　　根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度,；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量,；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀,；用油石仔細(xì)修整到合格,；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液,；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾,；調(diào)整或更換主軸軸承,；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度,；注意正確操作,。
　　孔徑縮小
　　更換鉸刀外徑尺寸；適當(dāng)提高切削速度,；適當(dāng)降低進(jìn)給量,；適當(dāng)增大主偏角；選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液,；定期互換鉸刀,，正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),，應(yīng)考慮上述因素,，或根據(jù)實(shí)際情況取值；作試驗(yàn)性切削,，取合適余量,，將鉸刀磨鋒利。
　　鉸出的內(nèi)孔不圓
　　剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀,，鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接,，增大主偏角；選用合格鉸刀,，控制預(yù)加工工序的孔位置公差,；采用不等齒距鉸刀,，采用較長(zhǎng)、較精密的導(dǎo)向套,；選用合格毛坯,；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整,，導(dǎo)向套的配合間隙應(yīng)要求較高,；采用恰當(dāng)?shù)膴A緊方法，減小夾緊力,。
　　孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
　　減小鉸孔余量,；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度,；選擇合格毛坯,；調(diào)整機(jī)床主軸。
　　內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　降低切削速度,；根據(jù)加工材料選擇切削液,；適當(dāng)減小主偏角，正確刃磨鉸刀刃口,；適當(dāng)減小鉸孔余量,；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀,；修磨刃帶寬度,；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀,，使排屑順利,；定期更換鉸刀，刃磨時(shí)把磨削區(qū)磨去,；鉸刀在刃磨,、使用及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取保護(hù)措施,，避免碰傷,；對(duì)已碰傷的鉸刀,，應(yīng)用特細(xì)的油石將碰傷的鉸刀修好,，或更換鉸刀；用油石修整到合格,，采用前角5°～10°的鉸刀,。
　　鉸刀的使用壽命低
　　根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料，可采用硬質(zhì)合金鉸刀或涂層鉸刀,；嚴(yán)格控制刃磨切削用量,，避免燒傷,；經(jīng)常根據(jù)加工材料正確選擇切削液；經(jīng)常清除切屑槽內(nèi)的切屑,，用足夠壓力的切削液,，經(jīng)過(guò)精磨或研磨達(dá)到要求。
　　鉸出的孔位置精度超差
　　定期更換導(dǎo)向套,；加長(zhǎng)導(dǎo)向套,，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度；及時(shí)維修機(jī)床,、調(diào)整主軸軸承間隙,。
　　鉸刀刀齒崩刃
　　修改預(yù)加工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀,；控制擺差在合格范圍內(nèi),；加大主偏角；注意及時(shí)清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀,；注意刃磨質(zhì)量,。
　　鉸刀柄部折斷
　　修改預(yù)加工的孔徑尺寸；修改余量分配,，合理選擇切削用量,；減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑空間或?qū)⒌洱X間隙磨去一齒,。
　　鉸孔后的孔中心線(xiàn)不直
　　增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔,；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀,；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀,；注意正確操作。

happyxkm · 發(fā)表于 2011-5-26 08:03:13

看見(jiàn)此帖我又長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)啦

zgsdjinan · 發(fā)表于 2011-5-26 12:55:17

感謝樓主,。學(xué)習(xí)了,！

野獨(dú)狼 · 發(fā)表于 2011-5-29 23:00:52

我崇拜你樓主謝謝非常感謝

HEJING800324 · 發(fā)表于 2011-6-3 11:09:47

謝謝，在加工中有借鑒意義,。

李東ld · 發(fā)表于 2011-6-3 17:41:37

就這點(diǎn)內(nèi)容啊,，我還以為集錦有很多內(nèi)容呢

東方小鷹 · 發(fā)表于 2011-6-4 14:08:17

感謝樓主的分享，贊一個(gè)

hjlwz · 發(fā)表于 2011-6-4 23:12:28

想仔細(xì)看看,，但級(jí)別不夠,，郁悶

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