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工業(yè)CT（industrial computerized to mography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性,。工業(yè)CT能對(duì)被檢測(cè)物體在無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,，清晰、準(zhǔn)確,、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測(cè)和無損評(píng)估技術(shù),。 工業(yè)CT到底可以做什么,？壁厚分析 壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理，接在CT數(shù)據(jù)/三維像素?cái)?shù)據(jù)集上自動(dòng)定位面積不足或壁,，厚過厚及間隙過大的位置,，計(jì)算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。 缺陷檢測(cè) 缺陷檢測(cè)可對(duì)不連續(xù)性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),，例如氣孔,、孔洞和夾雜物等�,；贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用,，如鑄件、塑料零件和BGAs,�,？蓪z測(cè)到的缺陷按量的大小進(jìn)行顏色編碼可視化，計(jì)算每個(gè)缺陷參數(shù),，如位置,、密實(shí)度、尺寸,、形狀,、坐標(biāo)等方便分析產(chǎn)品缺陷,。 逆向工程應(yīng)用 即使是復(fù)雜的組裝品，通過CT掃描后,，將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中,，可以輕松獲得每個(gè)單獨(dú)零件的三維圖像。 CAD對(duì)比 直接比較CT/三維像素?cái)?shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素?cái)?shù)據(jù),，比常規(guī)方法效率更高,，以顏色標(biāo)識(shí)來顯示分析結(jié)果。 纖維復(fù)合材料分析 可標(biāo)記不同纖維取向,，對(duì)整個(gè)對(duì)象或用戶指定的“感興趣區(qū)域”分析,，在直方圖中顯示分析結(jié)果。 計(jì)量/三坐標(biāo)測(cè)量 三坐標(biāo)測(cè)量包括全部的2D,、3D測(cè)量功能,，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標(biāo)準(zhǔn))。 傳遞現(xiàn)象 不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)級(jí)虛擬流動(dòng)和擴(kuò)散實(shí)驗(yàn),，計(jì)算均質(zhì)材料特性,、如絕對(duì)滲透率、曲折度,、地層因數(shù),、分子擴(kuò)散系數(shù)、電阻率,、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度,，也可以計(jì)算各向異性樣品的張量值材料屬性。 結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬 可計(jì)算某一對(duì)象(CT體數(shù)據(jù)對(duì)象,、網(wǎng)格對(duì)象等)內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力分布,，采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進(jìn)行虛擬受力測(cè)試,，幫助您評(píng)估不連續(xù)性對(duì)零件穩(wěn)定性的影響,。 在分析之后，也有強(qiáng)大的導(dǎo)出功能,，可將圖像文字以（CSV/HTML/RTF等）多種格式導(dǎo)出,，關(guān)注奧影檢測(cè),，了解更多行業(yè)動(dòng)態(tài),。 * E/ z+ m1 q$ l; g" t# ^" a& G
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樓主: eryanw
發(fā)表于 2019-5-29 15:52:39
