工業(yè)CT(industrial computerized to mography)是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性,。工業(yè)CT能對被檢測物體在無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰,、準(zhǔn)確,、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成,、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測和無損評估技術(shù),。 工業(yè)CT到底可以做什么?壁厚分析 壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理,,接在CT數(shù)據(jù)/三維像素?cái)?shù)據(jù)集上自動定位面積不足或壁,,厚過厚及間隙過大的位置,計(jì)算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果,。 缺陷檢測 缺陷檢測可對不連續(xù)性進(jìn)行自動檢測,,例如氣孔、孔洞和夾雜物等,�,;贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用,如鑄件,、塑料零件和BGAs,。可將檢測到的缺陷按量的大小進(jìn)行顏色編碼可視化,,計(jì)算每個缺陷參數(shù),,如位置、密實(shí)度,、尺寸,、形狀、坐標(biāo)等方便分析產(chǎn)品缺陷,。 逆向工程應(yīng)用 即使是復(fù)雜的組裝品,,通過CT掃描后,將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中,,可以輕松獲得每個單獨(dú)零件的三維圖像,。 CAD對比 直接比較CT/三維像素?cái)?shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素?cái)?shù)據(jù),比常規(guī)方法效率更高,,以顏色標(biāo)識來顯示分析結(jié)果,。 纖維復(fù)合材料分析 可標(biāo)記不同纖維取向,對整個對象或用戶指定的“感興趣區(qū)域”分析,,在直方圖中顯示分析結(jié)果,。 計(jì)量/三坐標(biāo)測量 三坐標(biāo)測量包括全部的2D、3D測量功能,,如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標(biāo)準(zhǔn)),。 傳遞現(xiàn)象 不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)級虛擬流動和擴(kuò)散實(shí)驗(yàn),,計(jì)算均質(zhì)材料特性、如絕對滲透率,、曲折度,、地層因數(shù)、分子擴(kuò)散系數(shù),、電阻率,、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度,也可以計(jì)算各向異性樣品的張量值材料屬性,。 結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬 可計(jì)算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象,、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力分布,采用無網(wǎng)格有限元方法,、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進(jìn)行虛擬受力測試,,幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。 在分析之后,,也有強(qiáng)大的導(dǎo)出功能,,可將圖像文字以(CSV/HTML/RTF等)多種格式導(dǎo)出,關(guān)注奧影檢測,,了解更多行業(yè)動態(tài),。
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