請問有無塑料焊接工藝規(guī)范,？

自由的小貓

請教各位大俠,，告訴我塑料焊接的工藝流程，主要是焊接塑料板材的操作規(guī)程,。不勝感謝,！

自由的小貓

自己再補充一下。主要是我們車間的加工人員都是自己憑經驗來做,，出了問題也不知為啥,？我想這種加工一定有它的工藝規(guī)范，急待各位賜教呀,！

黃河湃

轉載,，寫的挺詳細：

/ f" q4 M& {$ G+ j- ?一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結合起來,，可使用機械固定件,、粘合劑及焊接工藝加工。三種接合方式中,，以焊接工藝的效果最佳,，而且焊接形式多樣，可根據不同材料,、尺寸,、用途而使用不同的焊接工藝。
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機械固定件,、粘合劑和焊接工藝均可將兩種工程塑料接合,。機械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差,，局部應力也會使聚合物材料之間脫離,。
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粘合劑可提供良好的特性，形成防漏功能優(yōu)良的接縫,，可是,，粘合劑處理難度較大，固化速度慢,。同時,，采用粘合劑粘合時，接縫準備和表面清潔度要求較高,。

焊接可產生粘合穩(wěn)固的接縫,，其機械特性接近于母體材料。塑料焊接僅限于熱塑性聚合物,，原因在于熱塑性材料可通過加熱而軟化,。熱固性聚合物在硬化之后,，無法通過加熱而軟化。與金屬相比,，熱塑性聚合物焊接所需的熱量較少,。
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4 a. ?4 \/ ~! l  V; ^* L6 @" K$ j塑料焊接工藝可分為兩類：
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* R% D+ E- }* p! F# S6 AA）機械移動式焊接工藝：超聲焊接、摩擦焊接和振動焊接,。
B）外部加熱式焊接工藝：熱板焊接,、熱氣焊接和植入焊接。

0 L8 g3 m6 r1 b  u超聲焊接

超聲焊接法通過機械高頻振動而形成接縫,。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間,，然后與接觸面呈直角，接受頻率為20～40KHz的超聲振動,。交替式高頻應力在接縫界面處產生熱量,，從而形成優(yōu)質的焊接。用于這一工藝的工具十分昂貴,，因此,，適宜在生產量較大時采用。
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# o: |+ [- P0 J6 Y  {! S  C* C$ t超聲波焊接裝置

此焊接法僅適用于焊接長度不超過數厘米的小型部件,。應用領域包括在多頭機上焊接醫(yī)療器材所用的閥門和篩檢程序,、盒體、汽車部件,、吸塵器外殼等,。
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摩擦焊接
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# ~' ?$ g" i. m* l2 I, @" l2 r熱塑性塑料摩擦焊接（也稱為“旋轉焊接”）與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中,，將一片基材固定,，另一片基材以受控的角速度旋轉。當部件壓合在一起時,，摩擦熱導致聚合物熔融,，冷卻后即形成焊接。主要焊接參數包括：旋轉速度,、摩擦壓力、鍛壓壓力,、焊接時間和熔化長度,。
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摩擦焊接能產生優(yōu)良的焊接質量，焊接工藝簡單,，重復性強,。但也由于其工藝簡單，所以僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應用領域,。
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振動焊接

+ \2 c; f5 G) H' Z9 g振動焊接也稱為線性摩擦焊接,。兩件熱塑性部件在適當的壓力、頻率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量使聚合物熔融為止,。振動停止后,，部件彼此對齊，熔化的聚合物固化后形成焊接,。振動焊接類似于旋轉焊接,，區(qū)別在于運動為直線運動而非旋轉運動。這一焊接法十分快速,，振動頻率一般為100～240Hz,，振幅為1毫米～5毫米。

此焊接工藝的主要優(yōu)點在于能高速焊接大型復雜線性部件,。其它優(yōu)點還包括：能同時焊接多個部件,，焊接工具簡單，幾乎能焊接所有熱塑性材料包括注塑部件,、擠塑部件,、吹塑部件、熱成型部件,、發(fā)泡部件和沖壓部件,，主要用于汽車和家用電器行業(yè)。

% Q' D& T; z3 E7 X; iDukane推出的兩款振動焊接設備VWB3500（965mm×455mm）及VWB3700（1320mm×610mm）,，適用于焊接以玻璃充填及高效性塑料制成的汽車,、家電及醫(yī)療設備部件。電磁振動頭特別耐用,，由于沒有支承面,，因此無須潤滑。焊接頭經過優(yōu)化設計,，可容納高頻的重型工具,，所以焊接時間較短。
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線性換能器可由控制器編程,，確保升降臺保持的精準高度,、減速點、焊接開始時間及距離,。設定快速,，利用自動調校功能可自動找出焊接頭的共振頻率。其它標準特色還包括：距離焊接,、時間焊接,、可編程振幅、多重設定及三級密碼保護,。

振動焊接尤其適合熱塑性材料,，包括無定形樹脂如ABS/PC,、PVC、PMMA及PES,；半結晶樹脂如HDPE,、PA、PP,、TPO,。Dukane的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管,、儀表板,、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管,、內飾燈及儲存箱,；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼,。


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. C( ?# o9 d, e熱板焊接

對于塑料接合來說,，熱板焊接是最簡單的批量生產技術。高溫熱板夾于待接縫的表面之間,，直到軟化為止,。此時，將熱板抽出,，兩表面在受控壓力之下貼合,，保持一段特定的時間后合在一起。然后,，讓熔融表面冷卻,，形成焊接。焊接工具或加熱組件配有內置電熱器,，以避免塑料粘連于焊接工具上,。
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: U) Q& o1 x! a0 t3 f溫度一般介于180℃～230℃之間，具體根據待焊接材料的厚度和類型而定,。這種焊接方法常用于焊接供氣,、供水、污水,、排水塑料管及化工行業(yè)所用塑料管的端頭,；將加油管和接頭焊接于汽車用吹塑油箱上。

多種日常用品都采用這一焊接工藝,，例如：吸塵器外殼，洗衣機和洗碗機部件,、制動液油箱,、后燈,、指示燈等汽車部件。熱板焊接法的弊端在于焊接速度較慢,。小型件焊接時間一般為10秒～20秒,，大型管焊接時間長達30分鐘。
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8 ~" V" h  H0 Z. c, c熱氣焊接
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熱氣焊接法與氧炔金屬焊接法相似,。唯一的區(qū)別在于：氧炔焊所用的明火由熱氣流代替,。壓縮空氣、氮氣,、氫氣,、氧氣或二氧化碳通過焊槍時由電熱盤管加熱。

熱氣焊接法是一種熱塑性材料的組裝制作工藝,。這一焊接法源于20世紀中期,，利用加熱的氣流（通常為空氣）將熱塑性塑料基材和熱塑性塑料焊條加熱和熔化�,；�材和焊條熔融后形成焊縫,。為確保有效焊接，必須在焊條上施加適當的溫度和壓力,，還應確保合適的焊接速度和焊槍位置,。

0 Q* V8 J" f- B, G主要用途包括化學品存儲容器、通風管道和汽車保險杠等注塑件維修等,。氮氣用于氧氣敏感的材料,，如聚乙烯；氧氣則形成更高的焊接強度,。壓縮空氣能確保較好的效果,，成本低廉，因此,，在熱氣焊接中廣泛常用,。

可焊接的塑料包括PVC、聚乙烯,、聚碳酸酯和尼龍,。這一焊接方法的主要優(yōu)點在于能焊接大型、復雜的部件,，但是焊接速度慢,，焊接質量完全依賴于焊工的技能。
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/ c5 u. i, ?9 h3 j! K/ W植入焊接

在植入焊接中,，首先將金屬嵌件夾在待接縫的部件之間,，然后通過感應或電阻方式加熱。采用電阻焊接時,，要求沿接縫放置電線將電流傳導到植入件中,；采用感應焊接時則不需要這種方式,。熱塑性塑料沿植入件周圍熔融，圍繞其周邊流動形成焊縫,。植入焊接法已用于焊接大型部件等的復雜接縫,，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇船殼,。
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激光焊接

激光焊接適合于將片材薄膜和成型熱塑性塑料焊接,。焊接時，激光光束將塑料熔融于接縫區(qū),。激光機發(fā)出強烈的輻射光束（通常位于電磁光譜的紅外線區(qū)）,，集中于待接縫的材料表面。這樣,，就在分子中產生了共振頻率,，令周邊材料溫度升高。
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0 d/ l$ H: D* E2 P5 D6 ^Dukane的振動焊接設備激光焊接機

激光焊接是一種大批量生產工藝,，其優(yōu)點在于不產生振動,，可將弧光灼傷降低到最低限度。其它優(yōu)勢包括：光束強度可控,，可盡量避免部件變形或受損,；激光光束集中，便于接縫準確成型,；這種工藝屬非接觸式工藝,，既清潔又衛(wèi)生。激光焊接適用于單次焊接及連續(xù)焊接,，不過,，待焊接材料必須夾緊。焊接速度根據聚合物吸收率而定,。

激光焊接是一種可行的解決方案,，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)型焊接方法。近年來,，激光焊接技術甚至可焊接透明材料,。隨著噴墨和桌面噴灑系統(tǒng)等生產工藝的進步，激光焊接已成為小批量生產和大批量生產領域的備選方案,。
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! V5 r' E0 J1 ]& S  n/ K7 V4 _在激光焊接過程中,，部件會吸收電磁能，將其轉化成熱能,，但塑料并不吸收近紅外線（NIR）光,，因此，NIR一般從塑料中直接通過。以前,，聚合物激光焊接最常用的方法是在整個底部基材上噴灑碳黑,。碳黑能吸收靠近界面的光,，生成足夠的熱量以形成焊縫,。遺憾的是，這一方法會影響塑料的透明性