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發(fā)表于 2008-4-29 10:18:44
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ZK2104 數(shù)控深孔鉆床技術(shù)協(xié)議
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******有限公司（以下簡稱甲方）委托******（以下簡稱乙方）設計制造ZK2104數(shù)控深孔鉆床一臺,，雙方經(jīng)過認真探討,，提出以下技術(shù)協(xié)議：% E* T5 z* A7 p$ e8 g ^ b6 `
一、機床名稱：數(shù)控深孔鉆床,；
* V- C- w$ Q- i8 C9 q- C機床型號：ZK2104,；機床規(guī)格：1000mm。
0 a8 H$ L, K6 M' O5 r二,、機床的主要組成部分0 e( p' h/ S) p" ^6 I0 m
1,、床體。采用精密樹脂砂鑄造床身,，具有良好的強度和剛性,。
7 y2 P- d8 p( C0 c" _* J2、尾座,。位于機床的左端,，尾座的前部安裝有夾持工件的三爪自定心卡盤，用于定位夾緊工件,。在尾座的下面有供尾座前后移動的T型槽工作臺,。。
0 J, `6 @1 h S3,、 鉆桿箱,。采用交流伺服主軸電機通過同步帶及帶輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍：100—3000r/min,。 Y* f; z: p" P
4,、進給系統(tǒng)。由FANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)控制,，配備交流伺服電機,，無級調(diào)速,，進給速度范圍10-500mm/min。
, n# O/ f7 b8 r5,、冷卻系統(tǒng),。油箱上面有高壓油用的變頻電機及齒輪泵；循環(huán)用電機,、葉片泵等液壓元件,，采用無紡布紙質(zhì)過濾、磁棒過濾,、兩級網(wǎng)式過濾,、高壓紙質(zhì)過濾方式，配備強制制冷裝置,，帶自動排屑機,。
1 ~' ]. G6 W8 U2 B6、集中潤滑系統(tǒng),。鉆桿箱主軸的前后軸承,、拖板導軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動定時定量潤滑,，油箱內(nèi)有低油位自動報警功能,。
+ J& E8 \# j" {' U( `0 x7、液壓系統(tǒng),。主要為工件的頂緊,、松開提供液壓動力。本液壓系統(tǒng)主要有變量葉片泵及各類疊加閥組成,，以便控制各種液壓動作,。: E# ?: G8 E0 p) G
8、電氣系統(tǒng),。采用FANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng),，既能編程設置完成自動加工循環(huán)，又能手動,、點動,、啟閉調(diào)整等。機床操作按鈕站采用吊掛式,，使操作者觀察直接,，操作方便。5 C: H: C/ [6 j7 O: o, {
9,、中心架,。主要對工件起定位支撐的作用。3 \; @ ?9 t1 L) `: W q6 \
10,、導向架,。起鉆頭導向,、鉆桿支承和排屑作用。+ Y7 }3 P' }8 @# T
11,、鉆桿支架,。起鉆桿支承和減震的作用，可機動,。& G) g5 G* x$ H. L$ S& G( G
12,、機床防護罩,。為全封閉式結(jié)構(gòu),。- { _8 c' r4 n, R2 r% R
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三、機床主要技術(shù)參數(shù)5 ~" {* r6 P( N) j! y) A
1,、鉆孔直徑范圍 φ10—40mm
' J ~- d8 J, t4 ]. b2,、最大鉆孔深度 1000mm0 b: o' V% b; R: ~# j% u
3、鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級） 100-3000r/min6 }3 m& J, Y, P' l Y6 V
4,、拖板進給速度范圍（無級） 10-500mm/min5 m# o( V3 x, T Y
5,、拖板快速移動速度 3m/min
8 `/ G0 e; f" ]; P# E) x! J6、切削冷卻液最大壓力(可調(diào)) 6MPa. d' ~8 d) w6 N$ e
7,、切削冷卻液最大流量(可調(diào)) 150L/min; a+ e2 I! P. ]2 c6 g w/ B7 g
8,、主軸中心高（至床體上平面） 310mm
: b. f5 y4 q. \9 ]2 }9、機床中心高（至地面） 1220mm0 X B8 o9 O+ a' G$ }
10,、進給電機額定扭矩（交流伺服電機 ） 11Nm
) i4 B1 p9 l! D% }11,、鉆桿箱交流伺服主軸電機功率 7.5kW
7 S' v- a% I' Q8 A' O0 M+ V' Q, f四、工件要求：
! F4 R( H. _' v$ `$ C; } }1,、 工件最大長度≤1000mm;
5 {! r/ l* a9 ]3 O" h0 h2,、 工件最大夾持直徑：φ70mm
" I) E4 @ B' j c2 Y3、 工件材料：55號鋼
$ L1 Q6 G& g6 N8 H& C) T2 s3 S3 C c4,、 加工工件表面粗糙度：≤6.3μm
4 l% L( i" Q. p) Y* t, F$ Y5,、 加工節(jié)拍：鉆φ24±0.3mmx925mm孔深的切削時間為1件/23min;包括其它輔助時間,共需1件/25min.) N) J4 U1 g* \( H: A$ j
五、工件裝夾
* u: P% |) y A2 T4 z6 x+ K9 @工件裝夾在液壓尾座和導向架之間,，工件采取一端使用三爪自定心卡盤定位夾緊,，一端用導向套錐面頂緊的方式。為此要求工件圖示右端加工1x60°錐面的倒角,以便導向架錐面頂緊定心使用.
( p' C, D8 i! D+ P8 A! g' |六,、加工方式及加工精度
# O d* q7 c/ e加工方式：工件固定不旋轉(zhuǎn),，鉆頭旋轉(zhuǎn)并進給。
1 h) A4 c8 D8 h+ O: d) M7 b" I7 A加工精度:1,、鉆孔孔徑精度：φ24±0.3mm;* ^- C, ~ i2 H! o6 ~# y, E! v
2,、鉆孔表面粗糙度： Ra≤6.3um;
/ B, T2 ~ R! ~5 N3、孔的直線度：≤0.1mm/100mm,；
: U5 O" f" |/ z5 D, e七,、技術(shù)文件' u7 T' w* P- a4 K, P1 r: J
乙方提供機床使用說明書1份（包括機械部分說明書和電氣部分說明書）,；合格證1份（包括精度檢驗記錄單）；裝箱單1份,；FANUC 0i-Mate-TC 維修說明1份,；0i-Mate-C參數(shù)說明1份；0i-Mate-TC 操作手冊1份,。: N) T3 d ]; P( v& {- ^5 Y d& [
八,、機床的驗收：
* N7 R9 c* u O2 |- L) P+ F1、預驗收在乙方進行,，進行工件試切削,，試件由甲方提供，加工工件2件,，按第六項內(nèi)容驗收,，并簽署預驗收紀要。* ?2 D# D1 w1 }3 d% F8 M( M
2,、終驗收在甲方進行,，進行工件切削，加工工件2件,，按第六項內(nèi)容驗收,，合格后簽署終驗收紀要，并簽字生效,。7 O) K3 J. @4 z4 W! v' M/ b" ^+ x4 a
九,、切削油：用戶自備，選用進口Castrol 534或國產(chǎn)810號槍鉆專用極壓切削油,。
- D: h* S! _+ B- A十,、槍鉆鉆頭：甲方提供（或由乙方代購，費用在合同中注明）兩支國產(chǎn)鉆頭（φ24mm）,，用于機床的預驗收和終驗收,。
" X3 i* Z7 b% R9 T- ?十一、輔具：甲方需訂購乙方用于加工工件的輔具,，具體規(guī)格及套數(shù)在商務合同中注明（價格另計）,。
( j. r" l, }( i; Q6 p2 n4 U* e十二、培訓：乙方為甲方操作者及技術(shù)人員提供3-4日的技術(shù)培訓,，具體培訓日期由雙方協(xié)議解決,。0 Y1 y8 h5 L/ {3 o
十三、本協(xié)議作為合同附件與合同等效,。
! q% _ f) ~; N: h! w( K十四,、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決,。. Z. w0 j9 [ v4 b" s- x
' Q! O! ]- K9 H2 V# \. v6 x( e% m! E, r* h
甲方：********** 乙方：**********- `4 m# t7 L, K) F7 \0 E: C! |, V
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代表： **** 代表：*** |
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