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我想了下最經(jīng)濟(jì)的辦法就是采用二維機(jī)械雕刻機(jī).現(xiàn)代的二維雕刻機(jī)平面有個(gè)1-2平方的,在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板,,再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺(tái)了,,薄金屬板本身可以倒熱,工件本身一毫米厚,,鉆深個(gè)30%,,與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減小.去除就方便多了.現(xiàn)在的雕刻機(jī)可以自動(dòng)換刀及斷刀復(fù)位的,,所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會(huì)使孔報(bào)廢的.當(dāng)然這會(huì)大大延誤工時(shí).要盡量避免發(fā)生,,由于雕刻機(jī)的換刀方便,所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動(dòng)替換上新鉆頭,,比如每鉆500個(gè)孔就換一下,,一萬(wàn)個(gè)孔就只要換20次,成本應(yīng)該不是很大.空的尺寸要達(dá)到0.75毫米正負(fù)0.01毫米如此高的要求顯然需要很好的潤(rùn)滑與冷卻,,所以這必不可少.畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了,,鉆頭與工件的熱負(fù)荷肯定不小.我想只要鉆頭左右偏差很小,,工件體不明顯硬化,,0.75毫米的鉆頭1.3毫米是可以在0.01毫米以內(nèi)的.如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤(rùn)滑了.這也很容易做到,只要在每個(gè)孔的程序上設(shè)定一編就可以了,, |
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