平板顯示,,就目前來看,,比較主流的有兩個代表性產(chǎn)品:液晶電視(LCD)和等離子(PDP)電視,。鄙人不慎于2005年涉入液晶顯示行業(yè),,在此與各位分享下該行業(yè)的相關信息,。
( m; Y) F' G6 b$ X6 b 本文講述對象為TFT-LCD(薄膜電晶體-液晶顯示器),。將從TFT-LCD制程和相關材料來展現(xiàn)該行業(yè)與機械行業(yè)之間的密切聯(lián)系。
) M6 w$ s5 l9 M; M' R9 x+ \2 DTFT-LCD制程可分為前段,,中段和后段制程,。前、中段制程主要目的為產(chǎn)出液晶顯示面板,,而后段制程產(chǎn)出背光并將面板與背光組成一個液晶顯示模組,。該模組再與塑膠機殼組裝,既成了我們桌上的液晶顯示器或者液晶電視了,。7 M; K( G$ C3 U4 ?; H
從技術含量來說,,前段的要求最高。設備投入極大,,屬于資金技術密集型產(chǎn)業(yè),。3 m# W& K6 `4 A, g) f8 l9 ]
下面幾張圖片是從網(wǎng)上截圖下來的,大家可以看看TFT-LCD大致結構及相關制程,。(圖片來源:http://auo.com/auoDEV/content/technology/technology_tftprocess_photo_tc.htm)
; K- n7 i9 j Y$ T) G/ ? Q# S. s
' ]" A1 O, Q, v$ U4 R5 ?( `$ [! L: n' S4 o0 O
上面幾張圖為TFT-LCD的一般構造,,下面幾張圖可以大概了解TFT-LCD的一些制程。實際情況比這個要復雜,。
3 i& \2 V5 ~' n2 ]1 \, M) u+ d1 C
! D0 y0 H l! n9 `& U
1 v3 @+ |- _) ]0 W4 i
1 {6 z+ e' Q& L( d" W9 S$ w* N* x# z) {
( ?- K" a; Q0 r+ M
$ l7 a ~; M/ n: X- U. ]) ]" ?8 x 下面再來粗略講述一下TFT-LCD一般制程,。首先應該有兩塊玻璃基板,構成TFT-LCD的支撐件,。上玻璃下表面做成彩色濾光片(Color Filter),下玻璃上表面制作薄膜晶體管(TFT),形成驅動電路。
' b2 ]( ]4 Y+ I [, r
& v! C6 A5 q8 D: O
1 f; d0 W/ G) r) W: G# ^ p, h. A0 ^1 {+ J* e, R
該工序需要機械手臂轉運玻璃,,需要曝光機,,清洗機等設備。
+ q H% }, B* Y" [. C6 C 上下玻璃準備好之后,,需要在上面制作液晶(LC,液態(tài)晶體)的配向膜,,目的是讓液晶有規(guī)律的排列。接下來就是在玻璃上涂膠,,并滴入液晶和支撐粒子,,最后將上下玻璃精確定位后壓合。組立成一個大片的面板,,最后切割成設計時的尺寸大小的半成品,。再貼上上下偏光片后就成了一個cell了。以上所用設備為清潔機,,切割機等,。4 D% F+ H8 u4 i L: @
至此就完成了前段和中段制程。整個過程操作員無需與產(chǎn)品接觸,。- G$ R1 j/ p: K* C
前段成品經(jīng)過流水線到后段,,才開始跟人接觸了,。第一站是清潔。無塵布蘸酒精擦拭后放入電漿清洗機臺內清潔,。第二站是COG(Chip On Glass),,將IC 壓接到玻璃上。COG設備在后段中是最貴的設備,,技術含量較高,。有了解的同志歡迎分享。該設備輸入端是清潔好的CELL及盒裝的IC,,通過吸嘴將兩者轉運到壓頭部位,,然后壓合好輸出。整個過程完全由機臺自動完成,。操作者可以根據(jù)不同的產(chǎn)品型號調節(jié)相應的參數(shù)來實現(xiàn)一機多能,。接下來的工序有在線檢測,FPC與Glass壓合,,FPC與PCB壓合,,自動點silicon膠和UV膠,基本上一人一機,,每個人一天得完成1000多片的任務~, x }4 A2 f' j6 g2 x
到此,,一個面板半成品就完成了,這個部件占整個模組成本的70%左右,。接下來的工作相對簡單,。完全依靠人力來完成,將光學膜片,,塑膠件鈑金件和燈源組成背光模組,,再與面板半成品組成一個液晶顯示模組。' X2 @, o. O) R: |& w
4 x; ~5 S: k) U1 A# f
3 L0 B1 f5 e9 g7 a7 a$ a+ N$ h
現(xiàn)在回過頭看各個工序的機臺,。IC壓合后檢測的顯微鏡,,FPC熱壓機,自動點膠機,,烘干機等,。相信社區(qū)應該有不少同志設計這些吧~~~還有一個在線高溫老化測試爐,一般都是60℃兩小時,。由于很少下產(chǎn)線,,所以對機臺的了解不是很多,只知道用途而已~~~歡迎相關的工程師進行補充,。
( X4 v. c% f* U7 R% l. J! q W接下來將在材料面和大家分享下相關的信息,。
5 o/ e5 j$ p$ q9 B 液晶顯示模組從大的方面來分,由兩大部分組成:玻璃面板和背光,。后者的存在是因為液晶面板并非為主動發(fā)光器件,。玻璃面板又可分為上下偏光片,,上下玻璃,液晶,,ITO線路,,間隙粒子,配向膜,,封膠等,。外圍的包括FPC(柔性電路板),IC(集成電路),ACF(用來壓合IC和FPC的材料)和PCB(印刷電路板).制作FPC的設備估計都是利用化學方法來實現(xiàn),IC屬于半導體產(chǎn)業(yè),,咱不了解,,太深了~~ACF據(jù)我所知都是日立的,東西很小,,技術含量卻很高,。PCB估計和FPC工藝差不多,如果要在上面貼裝原件的話,,就必須用到SMT設備了,。社區(qū)也有大俠干這一行~~~再來說說背光原件,塑膠件,,鈑金件肯定離不了模具,,不過鈑金件相對簡單,沒有特殊的成型,;塑膠件可就有點難度了,,膠框作為整個顯示模組的支撐部件,外形相對復雜,,壁厚從0.4mm到1.2mm不等~~~材質一般為PC,。還有導光板,目的是把點光源或線光源變成面光源,,材質為PMMA(有機玻璃),剩下的就是光學膜片,,膠帶和光源了,。光學膜片和膠帶涉及到模切機,不過沒見過,。燈源有CCFL(冷陰極管)和LED(發(fā)光二極體),,后者技術含量較高,在此不多述,,屬于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品~~~如果用LED作為燈源,,也必須用到SMT設備將LED貼裝到PCB上。說白了,,如果有機會將這些東西像小時候拆收音機那樣拆光了,,也不過如此~~~ E; R/ e; R! `( {
最后再與大家分享一下離線設備,。比如尺寸檢測,光學檢測,,可靠性測試,。2 E, r- f }+ t$ t
尺寸檢測設備即三坐標測量儀,原材料和成品都要測尺寸,。光學檢測也一樣,IQC監(jiān)測來料是否異常,而OQC檢測成品是否能符合規(guī)格以判定出貨,�,?煽啃詼y試即模擬客戶使用環(huán)境,在老化爐里對溫濕度進行調節(jié),,以檢驗產(chǎn)品是否合格,。還有就是模擬跌落或震動進行測試,比如將一箱包裝好的成品從1M的高度落下,,看是否出現(xiàn)損壞,。這是一種比較負責任的做法,否則產(chǎn)品在運輸過程中被破壞,,損失可就大了~~~4 B# Y% X" ?5 Y1 o6 r. C
以上,,為本人在所在行業(yè)的一點點總結,還望各位大俠進行補充,。. K* [) [ ~, Y, V z2 R+ y/ E) j
結語:就目前來看,,平板顯示行業(yè)條件正在成熟階段,國家也開始大力發(fā)展該產(chǎn)業(yè),,各地都在醞釀或者已經(jīng)在建設面板廠了.關鍵還是技術和設備,,人力大部分還是引進臺灣的或者韓國的,國內面板從業(yè)人員相對較少,。畢竟還是新興產(chǎn)業(yè),。至于設備,主要還是依靠引進,,特別是前段設備,,后段設備基本可以實現(xiàn)國產(chǎn)化,這些任務落在我們這一代人身上,。還有一個需要努力的地方就是原材料,,比如CF,比如光學膜片,,比如LED,。由此可以看出,大力發(fā)展平板顯示產(chǎn)業(yè),,將要帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,!$ j% b! v+ ]: D4 j% Q
) l9 D# W+ Y& K% A' A+ S7 S
/ q0 f% J# f2 ?, f) ~8 ~' [) ~
7 u3 D- a. j& y: W( O9 c8 l- F[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-3-24 22:50 編輯 ] |