[ 在壓路機等施工機械中,,有一些類型的錐孔類零件(見圖1),其錐孔的孔徑大且較深,,若在臥式鏜床上對其進行加工,,則零件的加工精度和加工效率都難以得到保證,將嚴重影響部件的裝配質(zhì)量,。/ f2 {% Y9 X7 ~9 P0 l- F
(1)零件的加工工藝分析& z' } W8 k- P( Y
該零件的材料為ZG310—570,,其加工難點主要在零件內(nèi)孔中的錐孔部分。以前的加工方法是:首先按照零件錐孔小端的直徑尺寸鏜削出直孔,,然后用錐鉸刀粗鉸錐孔,,在裝配時再用精鉸刀手工精鉸錐孔,。對于一些直徑較大、長度較長,、材料硬度較高的錐孔零件,,用此種方法加工時比較困難,絞刀難買或難造,,且加工成本高,、效率低,不利于批量生產(chǎn),。為此,,我們研制了專用夾具,在臥式鏜床上即可實現(xiàn)該零件的加工,。4 k9 ^# c7 @# v3 b' e; S$ _$ a
(2)夾具的結(jié)構(gòu)及使用方法 z+ j; s1 t1 [4 `, z) |
該夾具主要由主鏜桿,、滑鍵、滑套,、定位銷,、擋盤、副鏜桿和靠模板等組成(見圖2),。采用靠模法的原理是,,根據(jù)零件錐孔的角度,通過使用錐度塞規(guī)來調(diào)節(jié)靠模板錐度的大小,,確定鏜刀的切削軌跡,,以此來保證錐孔的加工。具體使用方法是:首先將主鏜桿的錐柄(莫氏5號)插入鏜床主軸錐孔定中,,同時用螺栓將主鏜桿緊固在鏜床平旋盤上,,再退出鏜床主軸,使其與主鏜桿鎖脫離,;然后用定位銷將主鏜桿和副鏜桿鎖緊在一起,,這樣即構(gòu)成了一個普通的直刀桿;先按照錐孔小端直徑的尺寸預鏜出直孔(亦可鏜削零件上的其他直孔),,直孔鏜銷完后取出定位銷,、更換刀頭;再開動平旋盤使鏜桿旋轉(zhuǎn),,同時使鏜床工作臺(工件)向右機動進刀,,并帶動擋盤和滑套沿滑鍵向右移動,由于靠模板緊固在滑套上,,所以靠模板將隨滑套同時向右移動,,這樣刀頭即可以實現(xiàn)自動進、退,鏜出達到設計要求的錐孔來,。' ]1 z# H) x4 M; o9 k
該夾具簡單易造,,可靠性高,使用方便,,可有效地保證零件上錐孔的加工精度,,提高加工效率。[img][/img] |