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帖個(gè)大致內(nèi)容啊，讓需要的判斷下,，再考慮是否需要,。7 ~% E7 t5 p- j8 [$ }- Q
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第一節(jié) 部裝的檢驗(yàn)
, J1 m; U2 L+ v4 u) b* X 將合格的零件按工藝規(guī)程裝配成組(部)件的工藝過程稱為部裝。部裝檢驗(yàn)的依據(jù)：標(biāo)準(zhǔn),、圖樣和工藝文件,。為了檢驗(yàn)方便，便于記錄和存檔,，必須設(shè)立部裝檢驗(yàn)記錄單,。* u" A: v6 p$ g6 v0 f
一、零件外觀和場(chǎng)地的檢驗(yàn)6 b: B2 C7 p1 l" \8 G: J
在部裝之前,，要對(duì)零件的外觀質(zhì)量和場(chǎng)地進(jìn)行檢查,，要做到不合格的零件不準(zhǔn)裝配，場(chǎng)地不符合要求不準(zhǔn)裝配,。4 g+ k3 R1 S" S
(1)零件加工表面無損傷,、銹蝕、劃痕,。
; J# p4 K7 Y) v% p k (2)零件非加工表面的油漆膜無劃傷,、破損，色澤要符合要求,。( }2 H6 A% s2 E: p
(3)零件表面無油垢,，裝配時(shí)要擦洗干凈。! _; X- U: f1 K3 u( W+ s8 B
(4)零件不得碰撞,、劃傷,。
) b0 N; N& J- \, D4 V (5)零件出庫時(shí)要檢查其合格證,、質(zhì)量標(biāo)志或證明文件,，確認(rèn)其質(zhì)量合格后,，方準(zhǔn)進(jìn)入裝配線。
' y- ^2 i! H0 t3 o% J& [ (6)中,、小件轉(zhuǎn)入裝配場(chǎng)地時(shí)不得落地(要放在工位器具內(nèi)),。
; M! I8 ^- `4 e; \4 b (7)大件吊進(jìn)裝配場(chǎng)地時(shí)需檢查放置地基的位置，防止變形,。
8 d4 a7 m4 l; x- O% v; C (8)大件質(zhì)量(配件)處理記錄,。
* E. Y1 |* D: a0 b1 t2 u (9)重要焊接零件的X光透視質(zhì)量記錄單。" E- v& V( ]) t8 N( ^
(10)裝配場(chǎng)地需恒溫恒濕的,，當(dāng)溫度和濕度未達(dá)到規(guī)定要求不準(zhǔn)裝配,。
/ d+ \/ ~( U6 d9 V3 L! @ o, @ (11)場(chǎng)地要清潔，無不需要的工具和其他多余物,，裝配場(chǎng)地要進(jìn)行定置管理,。
% `2 P- ?2 @7 R& V9 T 二、裝配過程的檢查8 @6 r" U& b! f; w
檢驗(yàn)人員要按檢驗(yàn)依據(jù),，采用巡回方法,，監(jiān)督檢查每個(gè)裝配工位；監(jiān)督檢查工人遵守裝配工藝規(guī)程,；檢查有無錯(cuò)裝和漏裝的零件,。裝配完畢后，要按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,，做完整的記錄備查,。
5 {9 r. Z0 M7 O第二節(jié) 總裝的檢驗(yàn)
/ h9 W( a0 P8 e' J% s }6 H; Z9 c2 Y 把零件和部件按工藝規(guī)程裝配成最終產(chǎn)品的工藝過程稱為總裝。8 b- F6 H1 ]& G P& a! l
一,、檢驗(yàn)依據(jù)
% h0 h& N. |+ f+ }! W 產(chǎn)品圖樣,、裝配工藝規(guī)程以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2 C+ s3 `' E' x9 q/ q2 E3 @
二,、檢驗(yàn)內(nèi)容
0 d7 }- O9 q$ G. p8 u 總裝過程的檢查方法與部裝過程的檢查方法一樣,，采用巡回方法監(jiān)督檢查每個(gè)裝配工位；監(jiān)督工人遵守裝配工藝規(guī)程,，檢查有無錯(cuò)裝漏裝等,。! B* O7 F! ~8 K# ^$ x- @, F" w
(1)裝配場(chǎng)地必須保持環(huán)境清潔，要求恒溫恒濕的一定要達(dá)到規(guī)定要求才準(zhǔn)裝配,，光線要充足,，通道要暢通。 |
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樓主: 高鴻飛
發(fā)表于 2010-3-29 04:35:15
謝謝,、
