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車床改裝深孔套料方案,,征求意見

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1#
發(fā)表于 2008-4-15 11:31:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
準(zhǔn)備用C6163*3000普通車床改裝完成一批工件的深孔加工。; V: I  E% ^2 Q4 H7 C8 A9 _
工件材料42CrMn,,通孔,,直徑一為92,一為102,,長度最大為1000,。工件外園需加工,直徑有幾種,。* h3 D: s4 s$ `! Q1 j+ y
手頭沒有可供參考的資料,,先畫出孔徑92的刀具草圖如下:
3 p7 ]; O( b( P, d3 a# c( Q3 t) _9 U  \7 }3 [- m, h) C
采用內(nèi)排屑套料方案。導(dǎo)桿用75*7.5的精拔冷拉無縫鋼管,,外園經(jīng)拋光,。拆去車床拖板上刀架,制作一個座子安裝刀桿(圖上未畫出),,刀具頭用螺紋旋裝在刀桿上,。
( W3 y" r# }7 X( q8 F刀具頭上裝4個機械緊固的不重磨三角形刀頭,刀頭軸向梯階排列,。刀頭邊寬12.5,。) z3 L/ m7 Q  G& P3 p
工件用三爪卡盤和中心架夾持找正(圖上未畫出),。工件的端面和頂端的一段外園先行加工,,外園尺寸f9精度。' e/ y5 T+ I9 f) R4 t
刀具,、刀具導(dǎo)向和冷卻液導(dǎo)入裝置與工件的關(guān)系如圖,。
. a' K2 F* ]" C+ R% ^* J6 W這個方案不知是否能用。4 r/ _8 }. m& x' ?# p. c) {
如果可用,,現(xiàn)在需要確定的有:
2 k% {5 T$ A$ G" R' W1)刀片的具體型號,。& z* T5 z# w5 f1 T7 ^
2)各片刀片軸向間距尺寸,。7 h8 s4 V2 a1 S" F2 H2 P7 f
3)冷卻液的類型,。4 \8 S+ |8 z0 ~$ d# w
4)冷卻液需用壓力和流量,。2 ^: q% a4 t8 t# q1 T9 P8 C
以及其它需要注意的地方,。( M3 j8 q  ~& h$ ^
請大家提供寶貴意見,。

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2#
發(fā)表于 2008-4-15 11:39:51 | 只看該作者
請教:內(nèi)孔光潔度多少,?公差多少,?這2個要知道了才能定下你所需確定的東西
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-15 12:01:16 | 只看該作者
原帖由 mark8888 于 2008-4-15 11:39 發(fā)表 9 ]6 ~: N+ _4 c8 N9 ]$ c
請教:內(nèi)孔光潔度多少?公差多少,?這2個要知道了才能定下你所需確定的東西
6 J+ Q' O5 W" ~1 `+ C5 |
答:內(nèi)孔無精度要求,。
4#
發(fā)表于 2008-4-15 13:41:27 | 只看該作者
只是個人見解:
; G( k0 P+ f% ]; \6 D7 t1 g1,刀片軸向排列注意錯齒,,具體型號不一,!( w; `3 x5 V) b+ V, t) ^
2,最好用油冷,,當(dāng)然根據(jù)工件材料還有經(jīng)濟(jì)條件決定,。一般粘度要低
0 e' `' d% w/ S; t3,油箱要大,,一般為每分鐘供油量的8倍,。3 L- o; ~% \9 i& w
4,壓力1MP左右就夠,,流量應(yīng)該在300L/min
, n1 H% Z- |! r8 h希望有幫助
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-15 20:55:46 | 只看該作者
謝謝怎么講網(wǎng)友,。
# U' m; g+ S/ D3 E你的頭像是否是各種槍鉆?只是圖像太小了,,看不清,。
0 v# q& x' @: {( T; P2 |& S1 p所說的第一點“具體型號不一”,當(dāng)是指可選用的型號吧,�,?煞裾埦唧w給出一個,?
+ H3 {. V9 j% `關(guān)于冷卻液,,謝謝你的意見。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-15 21:06:05 | 只看該作者
目前準(zhǔn)備先使用扁鉆,。
2 S3 @/ P8 b& h$ J* G/ O/ g扁鉆高速鋼刀頭,,手工刃磨。
6 }7 b8 S" V; y) _8 J, I# E1 H準(zhǔn)備用兩個中心架,,一個支承工件,,一個支承刀桿。& M- b" G/ n# o3 W. z7 u- Y
車床自帶冷卻水泵,,乳化液冷卻,。* F) g) N: U5 j& j& h  h2 V' \
主軸轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分,,進(jìn)給量0.1/轉(zhuǎn)。預(yù)計完成一個工件的時間約2小時,。
7 b* @$ O& z, s7 j! y% `7 Y, z$ W( l; |2 l' T
& U$ }6 O: l$ m& i
[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-4-15 21:18 編輯 ]

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點評

樓主的這個刀具用了沒,?效果怎么樣,,我也想做這種刀具自己用, 想請教一下樓主,,刀片是買的還是做的,? 謝謝了!  發(fā)表于 2012-7-31 21:33
7#
發(fā)表于 2008-4-15 21:27:04 | 只看該作者
回樓主:* g; U* p/ `4 ^3 J
1,,幾個刀片不一定一樣大的,,錯齒利于分屑。具體尺寸看自己的設(shè)計了,,邊齒可小點,,其他三個可一樣。% Z3 O8 L# V2 H4 _) {5 r, H
2,,還有你的參數(shù)80r/min,0.1mm/r可適當(dāng)增大,。提高效率+ {4 Q# f( `9 e5 l# }
3,還有你的導(dǎo)向條加了沒,?

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參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
老鷹 + 20 認(rèn)真參與技術(shù)研討

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-16 06:06:26 | 只看該作者
謝謝怎么講網(wǎng)友,。
1 I9 |# @# c6 I$ d4 a+ L  D- u1)受教了。當(dāng)先去市場買好刀片后再設(shè)計和制作,。$ W( v, p4 B( x& x
2)所說切削參數(shù)是用扁鉆時擬采用的,。扁鉆是高速鋼刀頭,全斷面鉆削,,所以不敢取得高,。) ^7 e+ n2 i7 L/ Z  M! e
3)套料刀的導(dǎo)向條肯定是要加的。想請教:
- h; w8 [0 f/ |6 v/ fa,、用焊接硬質(zhì)合金導(dǎo)向條方式合適還是用機械緊固耐磨軟材料導(dǎo)向條合適,?
' @) J. N/ d, ~1 Hb、如果用4個切削刀頭,,導(dǎo)向條用幾條,?3條,4條,,還是6條,?
$ ?& D, V# Q# F- T2 C1 x# Kc、如果用4條導(dǎo)向條,它們與刀頭在軸向的位置應(yīng)該保持一致還是應(yīng)該錯開,?錯開的話,,錯開多少合適?
9#
發(fā)表于 2008-4-16 09:41:12 | 只看該作者
回樓主:- B* A/ K4 O. t: N3 d: \1 H
首先我不是搞刀具設(shè)計的,,我所說的僅作為參考(也是根據(jù)一些書籍和以往的一些經(jīng)驗了解)
" x- }' \7 y0 D! Y1 [1,,首先硬質(zhì)合金導(dǎo)向條是必須的,軟材料的是防震條,,是針對切屑負(fù)荷重,,工件硬度大而設(shè)計的。& v/ C3 A9 k& |* Q0 ]1 i3 j
2,,像你92這樣的直徑我覺得2個導(dǎo)向條就可以了,。$ ?- q+ n, W$ J( W5 A( v  D$ w
3,導(dǎo)條位置,,第一條與主切屑刀片在一直線上,,錯開5度左右,第二條與主刀片垂直線上,,即加90度,。
10#
發(fā)表于 2008-4-16 09:49:08 | 只看該作者
發(fā)一張圖片給你看看,可能對你有用,。

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