原帖由 yyang800 于 2008-4-16 11:17 發(fā)表
3 a( c l3 x5 q5 J: q& K有那位知道滲硼的工藝和填充物的配比 ) \6 j' t H( \ h( u: p9 E7 w
滲硼 8 _% }# e* U% `$ R/ M0 o9 P4 n# g2 t
模具經(jīng)滲硼后,,其表面滲硼后硬度很高,,達(dá)HV1200~2000,,它不僅耐磨性好,而且還具有良好的紅硬性,、抗高溫氧化性以及在硫酸,、鹽酸和堿中良好的抗蝕性。近十多年來,,國內(nèi)外廣泛采用滲硼工藝,,已取得明顯成效,。實踐證明,,滲硼是一種提高模具使用壽命的有效方法。 ( k& g& l& x! P
滲硼處理方法有氣體法,、鹽浴法,、電解鹽浴法和固體法。氣體法因供硼劑(B2H6或BCl3)有毒,,并有爆炸危險,,且腐蝕性較強,故在生產(chǎn)中尚未采用,;鹽浴法與電解法由于鹽浴流動性差,,工件清洗困難,處理溫度較高,,坩堝壽命低,,因此它們的應(yīng)用受到一定限制。最近幾年,,國內(nèi)外廣泛采用固體滲硼方法.它與固體一樣,,所用設(shè)備和操作都較簡單,便于推廣,,特別適合于中小型工廠及修理車間應(yīng)用,。鹽浴滲硼一般采用930~980℃,而固體滲硼可以在850~900℃,。固體滲硼有下列三種方法:
% Z8 Y/ T4 P) x3 n; O1.粉沫滲硼劑:它由硼鐵或民B4C,、KBF4或NH4Cl等、SiC或Al2O3按一定比例混合而成,。KBF4作活化劑,,SiC作填充劑,。裝箱密封,加熱到850~1000℃,,保溫3~8小時,。這種工藝的特點是操作簡單,可在一般箱式爐中進行加熱,,重復(fù)使用時,,只需加活化劑。使用后滲劑結(jié)塊,,粘結(jié)工件,、需清洗。
% S" h1 w) x& I1 {: U2.粒狀滲硼劑:它由硼鐵或民B4C,、KBF4,、SiC等粉末靠粘結(jié)劑包聚成20~80目顆粒,在裝箱密封以后,,加熱到850~950℃,,保溫3~8小時。這種方法操作簡單,,可在一般箱式爐中加熱,,重復(fù)使用性能好,使用后滲劑松散,,不粘結(jié)工件,、不必清洗。
( Z/ z( F6 @) w3 X: a3.膏狀滲硼劑,;將B4C,、NaF(或CaF2)、Na2SiF6等膠水作粘結(jié)劑制成膏狀,,涂在工件表面,,用高頻加熱到1150~1165℃2~3分鐘;或在保護氣氛下加熱920~950℃,。這種方法滲劑用量小,,成本低。
, y2 l: _2 F I# Z8 D g 滲硼層組織主要取決滲硼氣氛,、硼勢的高低,,硼勢高時形成雙相(FeB+Fe2B),硼勢低時形成單相(Fe2B),。對于高碳鋼及高合金鋼來說,,更容易形成雙相滲層。由于FeB硬度高,脆性大,,在FeB與Fe2B兩相交界處又容易顯微裂紋,,因此對于受沖擊力的冷作模具,希望獲得單相Fe2B組織,。滲硼層厚度不宜太深,,對冷作模具來說,一般為0.05~0.15毫米就已足夠,。
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