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樓主: huaxiaboya
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[matlab] 管殼式換熱器換熱面積計算軟件

  [復(fù)制鏈接]
31#
發(fā)表于 2009-4-26 18:58:24 | 只看該作者
據(jù),,我會進一步完善的,。
32#
發(fā)表于 2009-4-27 09:06:19 | 只看該作者
謝謝樓主分享,,好人一生平安
33#
發(fā)表于 2009-4-29 20:54:38 | 只看該作者
謝謝,!是好東西,!
34#
發(fā)表于 2009-5-6 15:44:27 | 只看該作者
謝謝樓主分享,,好東西,!
35#
發(fā)表于 2009-5-6 17:44:56 | 只看該作者
謝謝樓主提供便利!
36#
發(fā)表于 2009-5-13 20:07:51 | 只看該作者
50.鑄件上的型砂,、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈,。
4 b% _5 ~9 U+ W4 f6 f; i51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置,。3 g* L- i, I4 Q
52.鑄件上的型砂,、芯砂、芯骨,、多肉,、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,清理干凈,。$ E2 I3 y. g6 B6 g/ z' S
53.對錯型,、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,達到圓滑過渡,,一保證外觀質(zhì)量,。
" D" t  ?" Q% N1 G# c54.鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,,間距應(yīng)大于100mm,。
9 ]( m4 A( ~, u( _; l2 Y: H55.機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,達到清潔度Sa2 1/2級的要求,。! c$ C6 B+ h3 n0 n
56.鑄件必須進行水韌處理,。
# c5 Y2 d8 T( W% n+ ]& {57.鑄件表面應(yīng)平整,澆口,、毛刺,、粘砂等應(yīng)清除干凈。
5 f- B) a" t* C* W* W58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔,、裂紋,、孔洞等鑄造缺陷。. H2 E# {  I7 \$ c
59.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,,必須將鐵銹,、氧化皮、油脂,、灰塵,、泥土、鹽和污物等除去,。
6 l8 n% Z1 R) _- u; Y, v60.除銹前,,先用有機溶劑、堿液,、乳化劑,、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂,、污垢。
3 ]4 W* E. ]8 x61.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h,。# G2 ~$ t$ [$ ]6 {6 B! w' t7 B
62.鉚接件相互接觸的表面,,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆,、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,,要重新涂裝,。0 x4 D5 Y" l+ F; J3 \# f
63.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角,。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹,。" S+ f8 E' k, b+ z' b) [
64.裝配前,所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進行脫脂,、酸洗,、中和、水洗及防銹處理,。$ k6 S( q. ?& [3 H6 Z; f
65.裝配時,,對管夾、支座,、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊,,防止松動。
$ E) S( k+ E1 Z$ r; J) s66.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗,。
+ c/ d, D$ Q* x3 N67.配管接替或轉(zhuǎn)運時,,必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,防止任何雜物進入,,并拴標簽,。& |0 Y9 B+ d2 O" \/ `. A
68.補焊前必須將缺陷徹底清除,坡口面應(yīng)修的平整圓滑,,不得有尖角存在,。& @  y' x/ V4 S! |* k8 [, i
69.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況,對補焊區(qū)缺陷可采用鏟挖,、磨削,,炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除,。- m1 H% Q; {; p( X  l4 r/ U! u
70.補焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂,、油、水,、銹等臟物必須徹底清理,。5 b' g- }: A8 V+ C
71.在補焊的全過程中,,鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。
, \2 _1 b/ Y' t; J. f4 S! f3 D- f72.在條件允許的情況下,,盡可能在水平位置施焊,。
* v) I6 l. J) J/ u9 q73.補焊時,焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動,。3 s* q5 Q* W1 I- z- r; d
74.鑄鋼件表面堆焊接時,,焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。3 |) \- N( L; B8 |7 [, A
75.每個鋼錠的水口,、冒口應(yīng)有足夠的切除量,,一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。
& {. l6 l8 q: `( O5 z! a% t76.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形,,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透,。
* R: g8 u( {! I4 q) r! m) F77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷,。局部缺陷可以清除,,但清理深度不得超過加工余量的75%,鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡,。8 Y- b0 ]) ?0 Y: T) O' v
78.鍛件不允許存在白點,、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。
8 A3 U+ j+ p2 P2 u; W81.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,,應(yīng)采取必要的支撐,、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能,、壽命或外觀的磕碰,、劃傷等缺陷。
) F4 ~! s. L4 o) b8 T9 |82.滾壓精加工的表面,,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象,。: ?9 z6 M$ O( G7 z+ I* \+ m
83.最終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮,。經(jīng)過精加工的配合面,、齒面不應(yīng)有退火
* T& @* L, k* H84.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰,、亂扣和毛刺等缺陷,。% J4 f: M% @9 |; W
85、發(fā)藍,、變色的現(xiàn)象,。
37#
發(fā)表于 2009-6-30 15:57:55 | 只看該作者
怎么不能下載!�,�,?,?
38#
發(fā)表于 2009-7-4 15:03:36 | 只看該作者
為什么下載不了了啊,我急用啊,,
39#
發(fā)表于 2009-7-13 22:43:39 | 只看該作者
我怎么下載不了啊  樓主 幫忙 我正需要哦 謝謝
40#
發(fā)表于 2009-7-14 21:59:24 | 只看該作者
謝謝樓主共享的好東西
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