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50.鑄件上的型砂,、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈,。
2 O0 `' l+ T# Q% R51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置,。9 j$ Y/ p& P( i8 h2 @ Q; B
52.鑄件上的型砂,、芯砂、芯骨,、多肉,、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈,。& R1 F( d/ G1 F) I, {/ ]3 W
53.對錯型,、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量,。4 P. N3 L+ l d( {! g0 ^+ f
54.鑄件非加工表面的皺褶,，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm,。. U7 V4 D3 F# r
55.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。
. q: u# F$ U, G# O2 O( `$ b56.鑄件必須進(jìn)行水韌處理,。
4 h- _( Q4 j, X- Y! S57.鑄件表面應(yīng)平整,，澆口、毛刺,、粘砂等應(yīng)清除干凈,。
) m- D& I' E7 ^0 F58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋,、孔洞等鑄造缺陷,。
; B' V' L, z% b+ t, i59.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹,、氧化皮,、油脂、灰塵,、泥土,、鹽和污物等除去。3 O" ]" P$ b1 N2 E
60.除銹前,，先用有機(jī)溶劑,、堿液、乳化劑,、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂,、污垢。
3 r' Q9 E) A9 p3 |1 N/ E& D61.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h,。" z Z0 d2 F9 `: B2 \
62.鉚接件相互接觸的表面,，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆,、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾],。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝,。. e) G4 W9 A0 A" p
63.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊,、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹,。2 E/ E- e' N; M* k7 b( Y5 \7 d
64.裝配前,，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂,、酸洗、中和,、水洗及防銹處理,。
( T+ Y( ^& ~! J1 A* z3 d) J: _65.裝配時，對管夾,、支座,、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動,。
) F- b# v" k3 {0 D* e66.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn),。
, B5 N2 f9 v: z( M" z& I67.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,，防止任何雜物進(jìn)入,，并拴標(biāo)簽。" {/ `+ Z* @0 F( J
68.補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除,，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在,。
1 N& `' z' W1 p V7 f' W69.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況,，對補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削,，炭弧氣刨,、氣割或機(jī)械加工等方法清除。
7 I* L3 ]& i5 ?* B70.補(bǔ)焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂,、油,、水、銹等臟物必須徹底清理,。
( ^0 L( s9 d8 x2 _) |71.在補(bǔ)焊的全過程中,，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。, E# K+ M" f, \
72.在條件允許的情況下,，盡可能在水平位置施焊,。
+ q/ r# U l0 ]* e+ O4 k/ d73.補(bǔ)焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動,。
" G6 j: |" o6 \ G' p: F74.鑄鋼件表面堆焊接時,，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。
3 X4 `& |% B, }9 f1 ~75.每個鋼錠的水口,、冒口應(yīng)有足夠的切除量,，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。& i0 g+ _# g) m2 I2 N V' I! s
76.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透,。
x8 i6 b7 \& [: r9 S77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋,、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除,，但清理深度不得超過加工余量的75%,，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。) @0 W7 u# ~: \* l* P
78.鍛件不允許存在白點(diǎn),、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔,。7 c6 M9 U$ u2 a
81.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐,、保護(hù)措施,。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰,、劃傷等缺陷,。
2 Y# T: k( J z( b. H, h82.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象,。1 e; M9 @/ k! U+ u
83.最終工序熱處理后的零件,，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面,、齒面不應(yīng)有退火9 D% H0 V n# r+ e
84.加工的螺紋表面不允許有黑皮,、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷,。 F' u. p7 v. m5 }8 K+ d
85,、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象,。 |
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樓主: huaxiaboya
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發(fā)表于 2009-4-26 18:58:24
