|
超精密切削加工; ]& `! P' T5 b
主要有超精密車削,、鏡面磨削和研磨等,。在超精密車床上用經(jīng)過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀進(jìn)行微量車削,切削厚度僅1微米左右,,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度,、表面高度光潔的零件,。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,最高精度可達(dá)0.1微米,,表面粗糙度為Rz0.05微米,。
2 v& ?/ j6 z0 c( C( Z超精密特種加工
& R$ }, M3 `; B' W加工精度以納米,甚至最終以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標(biāo)時(shí),,切削加工方法已不能適應(yīng),,需要借助特種加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能,、電化學(xué)能,、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的結(jié)合能,,從而去除工件表面的部分原子間的附著,、結(jié)合或晶格變形,以達(dá)到超精密加工的目的,。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光,、離子濺射和離子注入、電子束曝射,、激光束加工,、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制,。但是要獲得超精密的加工精度,,仍有賴于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng),并采用超精密掩膜作中介物,。例如超大規(guī)模集成電路的制版就是采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑(見光刻)進(jìn)行曝射,,使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解),再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉,,制成掩膜,。電子束曝射制版需要采用工作臺(tái)定位精度高達(dá)±0.01微米的超精密加工設(shè)備。 |
|