本帖最后由 面壁深功 于 2017-10-16 17:16 編輯
零件出圖對機加工要素中的R角選擇 在設計出圖中,對于圓角大小的標注確實難以表達。以至于興致發(fā)揮,。但這樣一來,后面一串人就得犯困了。 這里,,就此將我平時采用的一些方法資料與大家分享。(沖壓,、鑄造,、注塑這些成形工藝都有各自嚴格的設計標準,在這里就不作照搬,。) 一,、軸、孔,、套件工藝要素中倒圓半徑和倒角高度尺寸的數(shù)值的確定(執(zhí)行設計手冊的明確規(guī)定),。具體見表1 二、板材加工(挖腔)工藝要素R角尺寸的數(shù)值的確定(具體見表2) 對于中,、厚板材加工,銑削工藝幾乎是不二選擇,。為什么要用表二那樣的標注呢?下面跟上我的講法: 第一,,從銑削采用多大銑刀進行銑削加工是最關鍵的因素,。這里以常用的Q235A和C45二種材質作為加工對象,以CNC加工中心作為加工設備,,由于效率決定了CNC必需采用T,、G、W這類的硬質合金刀具,。 第二,,根據(jù)工廠實踐,開粗和精銑刀具的形式不同,,開粗刀,,因為精度無要求,刀具可以低轉速,,大切刀,、大走刀,剛性成為主要的要求。為了節(jié)省成本,,采用可重磨(調換)刀片: 當厚度小于10mm時,,直徑3mm的銑刀還能用,為此這種情況下可能把R定為1.5mm以上就可以,; 當厚度大于10mm時,,直徑3mm的銑刀不能用,為此這種情況下必需把R定為2.0mm以上,; 當厚度大于15mm時,,直徑4mm的銑刀不能用,為此這種情況下必需把R定為5.0-6.0mm,; 當厚度大于15mm,并且對尺寸精度只是執(zhí)行未注公差,,表面粗糙度Ra6.3也能接受,這時,,直接開粗就成,,為此把R定為10.0-13.0mm; 三,、倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值的規(guī)定 有要求的部位,,按公差等級相應數(shù)值進行標注。作為未注公差時,,按表3的數(shù)值執(zhí)行,。 四、線切割件的圓角 因為線切割工藝過程中存在鉬絲的直徑,、火花有效放電排屑空間、設計工藝參數(shù),、表面質量本身及技術文件統(tǒng)一性等方面的要求,,在設計出圖過程中必需對它進行一個規(guī)定。詳見表4,。
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