數(shù)控車(chē)床編程分析全步驟

韓寒11 · 發(fā)表于 2017-10-18 20:54:01

一,、產(chǎn)品圖樣分析
      1,、尺寸是否完整,。
      2、產(chǎn)品精度、粗糙度等要求。
      3,、產(chǎn)品材質(zhì)、硬度等
二,、工藝處理
      1,、加工方式及設(shè)備確定。
      2,、毛坯尺寸及材料確定,。
      3、裝夾定位的確定,。
      4、加工路徑及起刀點(diǎn),、換刀點(diǎn)的確定,。
      5、刀具數(shù)量,、材料,、幾何參數(shù)的確定。
      6,、切削參數(shù)的確定,。
      （1）背吃刀量：
      影響背吃刀量的因素有：粗、精車(chē)工藝,、刀具強(qiáng)度,、機(jī)床性能、工件材料及表面粗糙度,。
      （2）進(jìn)給量：
      進(jìn)給量影響表面粗糙度,。影響進(jìn)給量的因素有：
      ①粗、精車(chē)工藝,。粗車(chē)進(jìn)給量應(yīng)較大,，以縮短切削時(shí)間；精車(chē)進(jìn)給量應(yīng)較小以降低表面粗超度,。一般情況下,，精車(chē)進(jìn)給量小于0.2mm/r 為宜，但要考慮刀尖圓弧半徑的影響,，不可大于刀尖半徑,；粗車(chē)進(jìn)給量大與 0.25mm/r 。（以上為經(jīng)驗(yàn)值）
      ②機(jī)床性能,。如功率,、剛性,。
      ③工件的裝夾方式。
      ④刀具材料及幾何形狀,。
      ⑤背吃刀量,。
      ⑥工件材料。工件材料較軟時(shí),，可選擇較大進(jìn)給量,；反之，可選較小進(jìn)給量,。
      （ 3 ）切削速度：
      速度的大小可影響切削效率,、切削溫度、刀具耐用度等,。
      影響切削速度的因素有：刀具材料,、工件材料、刀具耐用度,、背吃刀量與進(jìn)給量,、刀具形狀、切削液,、機(jī)床性能,。
三、數(shù)學(xué)處理（三角函數(shù)的知識(shí)用的比較多）
      1,、編程零點(diǎn)及工件坐標(biāo)系的確定,。
      2、各節(jié)點(diǎn)數(shù)值計(jì)算,。
四,、其它主要內(nèi)容
      1、按規(guī)定格式編寫(xiě)程序單,。
      2,、按“程序編輯步驟”輸入程序，并檢查程序,。
      3,、修改程序。
五,、程序驗(yàn)證,，加工成品
                                                                                          THE END