加工中心如何加工復(fù)合材料

韓寒11

　　一、加工中心復(fù)合材料的種類
2 q" r* a& \0 v+ Z
　　復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬復(fù)合材料,、非金屬與金屬復(fù)合材料,、非金屬與非金屬復(fù)合材料,。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為：

% p% I8 r' ~1 ?: b5 ?1 r- h9 t3 B, q) r: ]　　1、纖維復(fù)合材料,。將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成,。如纖維增強(qiáng)塑料,、纖維增強(qiáng)金屬等。
% f& d  s0 T* d/ }" Y
0 ?# Q( Y# i5 l7 d4 ^2 G) `& B! d　　2,、夾層復(fù)合材料,。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強(qiáng)度高,、�,。恍静馁|(zhì)輕,、強(qiáng)度低,，但具有一定剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種,。
8 J, a& B; X6 k! E9 {: z
2 N( N6 L! g& x　　3,、細(xì)粒復(fù)合材料。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中,，如彌散強(qiáng)化合金,、金屬陶瓷等。
9 y: d' d  ?! F
9 B. v$ w4 `1 s4 `8 u% g9 O' C　　4,、混雜復(fù)合材料,。由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比,，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高,，并具有特殊的熱膨脹性能,。分為層內(nèi)混雜、層間混雜,、夾芯混雜,、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。

8 e7 W5 J5 g. r* I, e. M　　二,、加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)該注意的問題
1 ~2 W  `* g) R+ m. e
+ m; T9 n8 q& x9 ~8 {8 E9 u　　1,、碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度低，易在切削力的作用下產(chǎn)生分層,，因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力,。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給,，加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min,，進(jìn)給量達(dá)到0.01~0.04mm/r，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好,，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷,，兩刃對孔壁起到了修補(bǔ)作用,，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個(gè)難題,，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭,，按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削，從鈦合金側(cè)先鉆,，直至鉆通,，鉆削時(shí)加潤滑劑，緩解復(fù)合材料燒傷,。
! B$ Y7 S) F) K
　　2,、復(fù)合材料切屑為粉狀，對人體健康危害大,，應(yīng)采用大功率吸塵器吸塵,，采用水冷也可有效降低粉塵污染。

+ q0 |- w! `5 J& f! q　　3,、碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件一般尺寸較大,，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，硬度和強(qiáng)度都很高,，屬于難加工材料,。切削過程中切削力較大，切削熱不易傳出,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒焦樹脂或使樹脂軟化,，刀具磨損嚴(yán)重，因此刀具是碳纖維加工的關(guān)鍵,，其切削機(jī)理更接近于磨削而非銑削,，所以，加工中心切削線速度通常要大于500m/min,，采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給策略,。切邊加工刀具一般選用整體硬質(zhì)合金滾花銑刀、電鍍金剛石顆粒砂輪,、鑲金剛石銑刀,、銅基金剛石顆粒鋸片。

         數(shù)控加工中心是自動(dòng)化加工很強(qiáng)的的高精度加工設(shè)備,，它的整個(gè)加工過程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的,，可以加工一些非常獨(dú)特的復(fù)合材料，現(xiàn)在的復(fù)合材料廣泛的應(yīng)用到了我們生活中的方方面面,，尤其是航天工業(yè),，一些超精密的機(jī)械行業(yè)，所以，了解復(fù)合材料的加工問題至關(guān)重要,。
0 u6 p% R$ n% l3 Z! q& e

, m$ w; U& x: p  N8 x