加工中心機(jī)床撞刀的原因有哪些？

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操作不妥或編程過錯(cuò)等原因,，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度損失,，乃至形成人身事端,。

因此，從堅(jiān)持精度的視點(diǎn)看,，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞,。

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加工中心機(jī)床撞刀原因剖析

由于CNC加工中心其是選用軟件進(jìn)行鎖住的，在模仿加工時(shí),，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí)在模仿界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住,。模仿時(shí)往往又沒有對(duì)刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)轉(zhuǎn),，極易發(fā)作撞刀,。所以在模仿加工前應(yīng)到運(yùn)轉(zhuǎn)界面承認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。

加工時(shí)忘掉封閉空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),。由于在程序模仿時(shí),，為了節(jié)省時(shí)刻常常將空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)翻開�,？者\(yùn)轉(zhuǎn)指的是機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn),。如果在加工時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度,，而以G00的速度運(yùn)轉(zhuǎn),，形成打刀、撞機(jī)床事端,。

空運(yùn)轉(zhuǎn)模仿后沒有再回參考點(diǎn),。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模仿運(yùn)轉(zhuǎn)(肯定坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在改變),，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)踐方位不符,，須用回來參考點(diǎn)的辦法，確保機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與肯定,、相對(duì)坐標(biāo)共同,。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將形成刀具的磕碰,。

超程免除的方向不對(duì),。 當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程免除按鈕,，用手動(dòng)或手搖辦法朝相反方向移動(dòng),，即可以消除�,？墒侨绻�免除的方向弄反��,，則會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)作損傷,。由于當(dāng)按下超程免除時(shí)，機(jī)床的超程維護(hù)將不起作用,，超程維護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭,。此刻有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向移動(dòng)，終究拉壞絲杠,，形成機(jī)床損壞,。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光標(biāo)方位不妥。指定行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，往往是從光標(biāo)所在方位開端向下履行,。

對(duì)車床而言，需求調(diào)用所用刀具的刀偏值,，如果沒有調(diào)用刀具,，運(yùn)轉(zhuǎn)程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而形成撞刀事端,。

當(dāng)然在加工中心,、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。由于每把刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值不一樣,，如果沒調(diào)用也有可能形成撞刀,。

CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是十分必要的,，要求操作者養(yǎng)成仔細(xì)仔細(xì)慎重的習(xí)氣,，按正確的辦法操作機(jī)床，削減機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)作,。跟著技能的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測(cè),、機(jī)床防碰擊檢測(cè)、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技能,，這些可以更好地維護(hù)數(shù)控機(jī)床,。

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概括起來9點(diǎn)原因:

(1)程序編寫過錯(cuò) 工藝組織過錯(cuò)，工序承接聯(lián)系考慮不周詳,，參數(shù)設(shè)定過錯(cuò),。 例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,，而實(shí)踐中卻以頂為0; B.安全高度過低,，導(dǎo)致刀具不能徹底抬出工件; C.二次開粗余量比前一把刀少; D.程序?qū)懲曛�后�?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行剖析查看;

(2)程序單備注過錯(cuò) 例:A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中; B.臺(tái)鉗夾持間隔或工件凸出間隔標(biāo)注過錯(cuò); C.刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或過錯(cuò)時(shí)導(dǎo)致撞刀; D.程序單應(yīng)盡量具體; E.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)選用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。

(3)刀具丈量過錯(cuò) 例:A.對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿; B.刀具裝刀過短; C.刀具丈量要運(yùn)用科學(xué)的辦法,，盡可能用較準(zhǔn)確的儀器; D.裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)踐深度長(zhǎng)出2-5mm,。

(4)程序傳輸過錯(cuò) 程序號(hào)呼叫過錯(cuò)或程序有修正，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工; 現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前查看程序的具體數(shù)據(jù); 例如程序編寫的時(shí)刻和日期,，并用熊族模仿,。

(5)選刀過錯(cuò)

(6)毛坯超出預(yù)期,，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符

(7)工件資料自身有缺點(diǎn)或硬度過高

(8)裝夾要素，墊塊干與而程序中未考慮

(9)機(jī)床毛病,，俄然斷電,，雷擊導(dǎo)致撞刀等

面壁深功

十次撞刀九次“補(bǔ)刀”

只有快樂

刀具壞了多少

xiaobing86203

此貼不錯(cuò),，寫得挺詳細(xì)了

韓寒11

做機(jī)加工的沒有不撞刀的，撞過了,，就知道謹(jǐn)小慎微的重要性了

未來第一站

機(jī)床最怕撞刀，多數(shù)是操作失誤,，所以還是得好好對(duì)待工人,。

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無非是工件定位,、數(shù)據(jù)參數(shù),、加工圖等方面的誤差或者錯(cuò)誤設(shè)定。

abinmei

撞刀屬于編程問題么,，

abinmei

應(yīng)該編程,、裝夾、調(diào)試是否都有問題,？

frinkpu

確實(shí)撞過機(jī)的心里都會(huì)有陰影,，膽子小是好事，下刀的時(shí)候一定看清楚