SMT貼片加工的優(yōu)點以及基本工藝構成要素

szblt2016

SMT貼片加工的優(yōu)點：
1、電子產品體積小,。貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般SMT貼片加工之后,，電子產品體積縮小40%~60%。
% i7 c* t6 E1 ~% W8 W5 c2,、功效且成本低,。SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化,，提高生產效率，節(jié)省材料,、能源,、設備、人力,、時間等,，降低成本達30%~50%。
' V* ^; Y) V6 p) V1 o  Z% v0 v3,、重量輕,。貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，一般采用SMT之后,，重量減輕60%~80%。
4,、可靠性高,，抗振能力強。
5,、高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾。
/ L6 T  p' W) b1 I% V+ ]7 s; y1 v8 {9 [6,、焊點缺陷率低,。

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SMT基本工藝構成要素包括：絲印（或點膠）,、貼裝（固化）,、spi、回流焊接,、清洗,、檢測、返修,。
, c4 D+ ~  y, _; T* h1,、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準備,。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端,。
2,、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設備為點膠機,，位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面,。
% `5 C) g5 Y, w% H  w3 G3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,。所用設備為貼片機,，位于SMT生產線中絲印機的后面。
, j) N" I0 h3 p- U$ F' v4,、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,，位于SMT生產線中貼片機的后面,。
; Q4 I2 B  F" F- i7 O5、SPI：用于印刷機之后,，對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制,。
6、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面,。
7 }1 V: o% w3 g! s7 T, \2 N7,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,，位置可以不固定,，可以在線，也可不在線,。
7 n3 g0 d; F% U% B8,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀,、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等,。位置根據檢測的需要,，可以配置在生產線合適的地方。
9,、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產線中任意位置,。

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有貼片機的圖紙分享么,？

xiaobing86203

SMT貼片機技術比較成熟了，就價格教貴,。售后服務跟得上就完美了