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Si是煉鋼過(guò)程中重要的還原劑和脫氧劑：對(duì)于碳鋼中的很多材質(zhì)來(lái)說(shuō),，都含有0.5%以下的Si,，這些Si一般是由于煉鋼過(guò)程中作為還原劑和脫氧劑而帶入的。 硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度,，其作用僅次于磷,，較錳、鎳,、鉻,、鎢、鉬,、釩等元素強(qiáng),。但含硅量超過(guò)3%時(shí)，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能提高鋼的彈性極限,、屈服強(qiáng)度和屈服比（σs/σb）,，以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（σ-1/σb）等。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故,。 硅能降低鋼的密度,、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率。能促使鐵素體晶粒粗化,，降低矯頑力,。有減小晶體的各向異性?xún)A向，使磁化容易,，磁阻減小,，可用來(lái)生產(chǎn)電工用鋼，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低,。硅能提高鐵素體的導(dǎo)磁率,，使鋼片在較弱磁場(chǎng)下有較高的磁感強(qiáng)度。但在強(qiáng)磁場(chǎng)下硅降低鋼的磁感強(qiáng)度,。硅因有強(qiáng)的脫氧力,，從而減少了鐵的磁時(shí)效作用。 含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí),，表面將形成一層SiO2薄膜,，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。 硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長(zhǎng),，降低塑性,。硅鋼若加熱時(shí)冷卻較快，由于熱導(dǎo)率低,，鋼的內(nèi)部和外部溫差較大,，因而斷裂。 硅能降低鋼的焊接性能,。因?yàn)榕c氧的結(jié)合能力硅比鐵強(qiáng),，在焊接時(shí)容易生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性,，引起噴濺現(xiàn)象,，影響焊接質(zhì)量。硅是良好的脫氧劑,。用鋁脫氧時(shí)酌情加一定量的硅,，能顯著提高率的脫氧性。硅在鋼中本來(lái)就有一定的殘存,，這是由于煉鐵煉鋼時(shí)作為原料帶入的,。在沸騰鋼中,，硅限制在<0.07%，有意加入時(shí),，則在煉鋼時(shí)加入硅鐵合金,。 - }" S& }3 V9 z- \
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P是由礦石帶入鋼中的，一般說(shuō)磷也是有害元素,。磷雖能使鋼材的強(qiáng)度,、硬度增高，但引起塑性,、沖擊韌性顯著降低,。特別是在低溫時(shí)，它使鋼材顯著變脆,，這種現(xiàn)象稱(chēng)"冷脆",。冷脆使鋼材的冷加工及焊接性變壞，含磷愈高,，冷脆性愈大,，故鋼中對(duì)含磷量控制較嚴(yán)。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P＜0.025%,；優(yōu)質(zhì)鋼：P＜0.04%,；普通鋼：P＜0.085%。 P的固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好,，與銅聯(lián)合使用,，提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能,，與硫、錳聯(lián)合使用,，改善切削性,，增加回火脆性及冷脆敏感性。 磷可提高比電阻,，且由于容易粗晶而可使矯頑力和渦流損失降低,，于磁感而言，則在弱中磁場(chǎng)下磷含量高的鋼磁感會(huì)提高,，含P硅鋼的熱加工也并不困難,，但由于它會(huì)使硅鋼具冷脆性，含量≯0.15%（如冷軋電機(jī)用硅鋼含P=0.07～0.10%）,。 磷是強(qiáng)化鐵素體作用最強(qiáng)的元素,。（P對(duì)硅鋼再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大的影響將超過(guò)同等硅含量作用的4～5倍。） " Y+ J- r% O5 {* \
: w/ z( l' z# u- q/ p8 h硫來(lái)源于煉鋼的礦石與燃料焦炭,。它是鋼中的一種有害元素,。硫以硫化鐵(FeS)的形態(tài)存在于鋼中,，F(xiàn)eS和Fe形成低熔點(diǎn)(985℃)化合物。而鋼材的熱加工溫度一般在1150～1200℃以上,，所以當(dāng)鋼材熱加工時(shí),，由于FeS化合物的過(guò)早熔化而導(dǎo)致工件開(kāi)裂，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“熱脆”,。降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕�,，降低耐腐蝕性,。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：S＜0.02%～0.03%；優(yōu)質(zhì)鋼：S＜0.03%～0.045%,；普通鋼：S＜0.055%～0.7%以下,。 由于其切屑發(fā)脆而可得到非常光澤的表面，所以可用于制要求負(fù)荷不大而具高表面光潔度的鋼制件（名為快削鋼）,，（如Cr14）有意加進(jìn)少量的硫（=0.2～0.4%）,。 某些高速鋼工具鋼進(jìn)行硫化表面。 ! l2 _4 Y! q7 B% o& U) z, E2 _
豪克能技術(shù)金屬鏡面加工設(shè)備以車(chē)代磨 6 I1 G4 _8 T6 g, X8 h' A( q, q
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發(fā)表于 2017-11-30 11:34:23
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