別像三星一樣爆炸,，電池加工中應(yīng)該知道……

jiajoin

鋰離子電池在20世紀(jì)80年代后期問世,，90年代開始迅速發(fā)展,，現(xiàn)如今已經(jīng)主導(dǎo)了小型便攜式電子設(shè)備的市場,，如便攜式電話,、攝像機、便攜式筆記本等,，同時也已廣泛應(yīng)用于電動汽車和混合動力電動汽車,。由于鋰電池成本低、污染小,，契合市場發(fā)展的需要,，前景廣闊。

圖1 鋰電池組

常見的鋰電池生產(chǎn)工藝如下,，在整批處理制造品時,，很多地方需要用到夾持的工具，我們查看了一些專利,，找到了注液,、整形、檢測中的一些難題解決方案,，具體請往下觀看,。

圖2

一、多只同時注液的鋰電池夾具

1.針對問題

注液工序是鋰離子電池生產(chǎn)非常重要的工序,，注液量的精度以及注液效率的高低直接決定著鋰離子電池的一致性和生產(chǎn)效率,。目前，在鋰離子電池生產(chǎn)中一般采用在待注液電池上套注液杯加正壓的方式注液,，這種方式注液效率低,，且極易使電池發(fā)生形變，同時也易發(fā)生電解液泄露,，增加物耗,，降低注液精度。

圖3 注液夾具正視圖

1.注液杯 2.支架 3.注液頭 4.電池 5.定位卡槽 8.上橫梁 9.下橫梁 10.彈簧

2.技術(shù)方案

設(shè)計一種鋰離子電池注液夾具,，包括本體支架,，支架具有上橫梁和下橫梁，上橫梁等間距的固定有若干注液杯,，下橫梁上正對注液杯處等間距的固定有若干定位卡槽,，注液杯下端裝配有易拆換的注液頭。

圖4 注液夾具側(cè)視圖

1.注液杯 3.注液頭 4.電池 5.定位卡槽 8.上橫梁 9.下橫梁 10.彈簧

注液頭為中空結(jié)構(gòu),，具有內(nèi)壁和外壁,，內(nèi)壁和外壁邊沿緊密結(jié)合。注液頭上端具有圓柱狀內(nèi)腔,，可以容納注液杯下端,，圓柱狀內(nèi)腔向下延伸形成導(dǎo)管，注液頭下端呈喇叭口狀導(dǎo)管,，導(dǎo)管延伸至電池內(nèi),。

圖5 注液頭

6.內(nèi)壁 7.外壁 11.導(dǎo)管

3.技術(shù)特點

此注液夾具能對多只電池同時進行注液，操作方便,，生產(chǎn)效率提高,，同時由于注液頭的設(shè)計，有效地杜絕了注液時電解液外溢的可能,，保證電池質(zhì)量,，節(jié)約了成本。

二,、安全的鋰電池封口整形夾具

1.針對問題

鋰離子電池在首次充電過程中會有氣體產(chǎn)生,，在封前要對電池進行抽真空除氣，并且要對電池進行整形�,，F(xiàn)有生產(chǎn)過程中,，要先在真空箱中對電池進行抽真空除氣，再把電池從真空箱中轉(zhuǎn)移出封,。這樣不僅增加了電池制作工序,，造成人員浪費，如果在抽真空和整形過程中有電解液噴出,，也會造成設(shè)備的損壞,以及工作環(huán)境的惡化,。

圖6 封口整形夾具

1.兩通閥 2.抽/放空機構(gòu) 3.第一控制機構(gòu) 4.密封墊片 5.蓋體 6.臂手 7.推板 8.箱體 9.鋰電池

10、11. 第一,、二閥芯調(diào)節(jié)旋鈕

2.技術(shù)方案

設(shè)計的封口整形夾具,，頂部開口有用于容納若十個鋰離子電池的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有與鋰離子電池相抵接的推板,，推板通過第一控制機構(gòu)實現(xiàn)夾緊或擠壓鉀離子電池以實現(xiàn)鋰離子電池的整形,。箱體與抽、放空機構(gòu)連接以實現(xiàn)箱體內(nèi)空氣的抽空,、填充,。

3.技術(shù)特點

可以保證抽真空后直接對電池進行整形并封口，減少了作業(yè)工序,，同時節(jié)省勞動力,。

三、自動的鋰電池檢測夾具

1.針對問題

目前很多裝夾鋰電池檢測的夾具是手動或半自動化操作的,，工藝過程需要人工來完成或輔助完成,。這就帶來了很多潛在的產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時不規(guī)范的操作也造成了加工的浪費,。

圖7 檢測夾具頂面

1,、2.夾緊驅(qū)動元件 3、4,、5.支板 6,、7.活動夾板 8.鋰電池 9.底座 13.導(dǎo)桿

2.技術(shù)方案

鋰電池檢測用夾具,，包括有夾緊驅(qū)動元件、中間固定夾板,、活動夾板,、導(dǎo)桿、連桿機構(gòu),�,；顒訆A板上有分置于中間固定夾板兩側(cè)的復(fù)數(shù)個左活動夾板和復(fù)數(shù)個右活動夾板�,；顒訆A板沿導(dǎo)桿左右滑動,，驅(qū)動元件包括有左、右夾緊驅(qū)動元件,，與對應(yīng)的活動夾板相連,。中間固定夾板與左、右活動夾板分別通過左,、右W 型連桿機構(gòu)連接,。

圖8 檢測夾具底面

14.W型連桿機構(gòu)

3.技術(shù)特點

檢測夾具為夾緊驅(qū)動元件控制的自動夾緊機構(gòu)，中間夾板固定,，其它夾板活動,，可以通過夾緊驅(qū)動元件帶動活動夾板下方的連桿機構(gòu)來拉開或合攏這些活動夾板，使電池能很好的上料夾緊或松開夾板下料,，并且夾具中的每個產(chǎn)品所受的夾緊力都是相同的,。此結(jié)構(gòu)各夾板間的受力均勻，裝夾動作迅速可靠,，可通過自動化控制,，不需要人工輔助的裝夾動作，降低了人工勞動強度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

圖9 檢測夾具分解圖

11.中間固定夾板 12.活動夾板

韓寒11

鋰電池的運用現(xiàn)在越來越廣泛

金胖子

三星和蘋果電池供應(yīng)商都是一家日本品牌,，聯(lián)系到最近日本制造業(yè)的丑聞不難發(fā)現(xiàn)其中的原因

weishanhutt

學(xué)習(xí)了，很實用的東西,，謝謝,！

面壁深功

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jiajoin

面壁深功 發(fā)表于 2017-12-12 18:16
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謝謝支持

小周大大2016

有點意思的