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樓主說的事情需要從兩方面來講,。
一是,，設(shè)計(jì)人員需要實(shí)際經(jīng)驗(yàn)作為自己設(shè)計(jì)結(jié)果的反饋以精進(jìn)自己的設(shè)計(jì)能力。作為一個(gè)設(shè)計(jì),，自己電腦上畫的東西實(shí)際做出來是什么樣子,，這是最基本的素質(zhì)。以及零件之間的裝配以及使用效果,，這是對(duì)自己設(shè)計(jì)的重要檢驗(yàn),。
二是，某些企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)的培訓(xùn)不足,，某些企業(yè)人力分配有問題,。
就像樓主所說，之前本人所在外企,，設(shè)計(jì)在辦公室畫圖,，很多問題都是現(xiàn)場(chǎng)反饋來才知道，有些小毛病已經(jīng)被裝配人員私下解決而設(shè)計(jì)人員并不知道這方面有問題,。長(zhǎng)此以往對(duì)設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)計(jì)的把握能力提升很慢,。后來去了一個(gè)新開的私企，設(shè)計(jì)裝配都要做,，但也有幾個(gè)鉗工師傅負(fù)責(zé)裝配,。結(jié)果來的零件,，負(fù)公差做成正公差，螺紋孔未攻絲,，這樣低級(jí)的加工錯(cuò)誤特別多,，結(jié)果設(shè)計(jì)跑現(xiàn)場(chǎng)去修零件，加班沒有準(zhǔn)的下班時(shí)間,，這就呵呵了�,，F(xiàn)在所在外企，自動(dòng)化部門就五六個(gè)人,，加之我們這像大爺一樣的采購(gòu)習(xí)慣大批量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)件,，不習(xí)慣做非標(biāo)，也不積極和供應(yīng)商確認(rèn)信息,，產(chǎn)品信息產(chǎn)品價(jià)格出錯(cuò)了都得我們來協(xié)調(diào),。所以我部門人員目前不僅僅設(shè)計(jì)、還要裝配,、開發(fā)供應(yīng)商,、催貨、調(diào)試,。裝配不僅僅擰螺絲,，布線、打地腳孔和角磨機(jī)切槽都自己做,。沒有體系文件沒有項(xiàng)目管理,，部門老大也是不懂設(shè)計(jì)也不懂項(xiàng)目管理只是催催催來解決項(xiàng)目推進(jìn)問題，搞得人身心俱疲,。這樣也能學(xué)到東西,，只不過是從底層從教訓(xùn)從低級(jí)思考方式中學(xué)習(xí)。
建立健全管理,，完善培訓(xùn)制度,，總的來說目的是優(yōu)化人力配置，提高效率,。首先合理利用每個(gè)人的8小時(shí)，之后再談拼搏,。人生很寶貴,，我不想把時(shí)間花費(fèi)在低效率的拼搏方式上。 |
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樓主: jesuisdj
發(fā)表于 2018-1-7 11:56:17
