高速鋼粗皮銑刀磨齒專機(jī)程序(未驗(yàn)證,,較簡易,,僅提供工藝步驟,及原理供各位大俠參考)' G( t5 r7 d/ e' H8 O- N; n6 y
說明:這套磨齒程序?yàn)楦咚黉摯制ゃ姷都庸な褂�,,原機(jī)器是20年前的老機(jī)器,, L! P8 `# ^; H! H8 ^& c
使用法蘭克系統(tǒng),具備雷尼紹探頭,,
/ m& ]( x3 x* \3 I6 x8 r可測量刀具起始長度位置X向,,刀齒位置A軸角度方向(已開槽的高速鋼銑刀半成品毛坯料)
9 L: _6 ]& a" a+ ?因此機(jī)床系統(tǒng)老舊,經(jīng)常故障,,且維修備件難以尋找,,工廠僅此一臺(tái)機(jī)器可用,所以決定業(yè)余時(shí)間摸清楚加工工藝,,再設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器替換它,,
3 v" L3 R/ \ H6 U3 }* l1 D使用新代或者西門子4軸數(shù)控系統(tǒng)(X,Y,Z,A),,增加左旋刀具的磨齒功能,所以就編寫了如下程序,。0 ]' W; M' S. Y# Y2 M- ]# s8 o
L011(測量子程序,,左右旋刀具) L012(一齒磨削子程序,左右旋刀具) MAIN01(磨削主程序,,左右旋刀具) L013(修整砂輪程序)(R圓弧砂輪修整,,兩軸插補(bǔ),較簡單,,未編寫,,注意必須機(jī)內(nèi)修整) 后來因老板縮減開支,舊機(jī)器用用修修可勉強(qiáng)支撐,,就不愿投資此項(xiàng)目,,沒有機(jī)會(huì)驗(yàn)證程序的使用效果。 工程圖截屏舉例以4刃銑刀為例,,齒距4mm(實(shí)際很少有這種,純粹為方便畫圖)
$ H9 M9 A& R0 Y7 A本來想G代碼發(fā)文檔貼上了,,為避免各位下載要積分,,直接貼在帖子里了。各位復(fù)制保存就好,。L011(測量子程序,,左右旋刀具) N0010 MSG(“刀齒長度及A軸角度測量”) N0020 G90 G94 G00 Y(R110)Z(R111);測頭中心對(duì)準(zhǔn)棒料中心 N0030 MWAS=1 G91 G01 X-(R118) F500,;測頭在X方向搜索距離內(nèi)探測棒料 N0040 IF $AC_MEA[0]==0 GOTOF MEASERR,;測量失敗,減少探測搜索距離 N0050 R150=$AA_MW[X],;記錄碰撞當(dāng)前X絕對(duì)坐標(biāo)值,,賦值到R150中 N0051 IF R155=1 GOTOF N0170;測量X,,對(duì)準(zhǔn)X和Y坐標(biāo)位置 N0060 G91 G01 X2 F500,;測頭脫離棒料 N0070 Z(R119/2-0.5);測頭抬高溝槽內(nèi)部0.5mm處,,準(zhǔn)備測齒位置 N0080 X-(2+R154),;測頭進(jìn)入溝槽內(nèi)部1mm處,準(zhǔn)備測齒位置 N0081 IF R159=0 GOTOB N0090,;跳轉(zhuǎn)右旋測齒 N0082 IF R159=1 GOTOB N0142,;跳轉(zhuǎn)左旋測齒 N0090 MWAS=1 G91 G01 A-(360/R103)F500;測頭在A方向搜索距離內(nèi)找齒 N0100 IF $AC_MEA[0]==0 GOTOF MEASERR,;測量失敗,,檢查測頭是否進(jìn)入溝槽 N0110 R151=$AA_MW[A],;記錄碰撞當(dāng)前A絕對(duì)坐標(biāo)值,賦值到R151中 N0120 G91 GO1 A5 F500,;測頭脫離溝槽A向5°(右旋刀具) N0130 Z5,;測頭脫離溝槽Z向抬高5mm N0140 A(R153-5);刀齒回測頭接觸角度,,偏移R153到磨削所需角度,,A對(duì)準(zhǔn) N0141 GOTOB N0150;跳過左旋測齒程序 N0142 MWAS=1 G91 G01 A(360/R103)F500,;測頭在A方向搜索距離內(nèi)找齒 N0143 R151=$AA_MW[A],;記錄碰撞當(dāng)前A絕對(duì)坐標(biāo)值,賦值到R151中 N0144 G91 GO1 A-5 F500,;測頭脫離溝槽A向-5°(左旋刀具) N0145 Z5,;測頭脫離溝槽Z向抬高5mm N0145 A(R153+5);刀齒回測頭接觸角度,,偏移R153到磨削所需角度,,A對(duì)準(zhǔn) N0150 G90 G00 Y(R112);刀具中心線運(yùn)行到砂輪正下方,,Y對(duì)準(zhǔn) N0160 G91 G01 X(2+R154+R152),;棒料前端運(yùn)行到砂輪下方,X對(duì)準(zhǔn) N0170 G90 G00 X(R150+R152)Y(R112),;棒料運(yùn)行到砂輪下方,,X,Y對(duì)準(zhǔn) N0171 G90 G00 Z(R108),;Z軸起始位置,,方便上下料,測量及對(duì)刀結(jié)束 N0180 M02測量程序結(jié)束 N0190 MEASERR:MSG("測量失�,�,!探針未在有效距離內(nèi)觸發(fā)!") - @. h' {) m( W: }6 R
L012(一齒磨削子程序,,左右旋刀具) N001 MSG(“單個(gè)磨齒程序”) N002 R156=(360×R104×TanR099)/(3.14×R119×R103),;A螺旋角補(bǔ)償角 N010 G91 G01 Z(-R100)F300;Z軸運(yùn)行到磨削起始位置 N011 IF R159=0 GOTOB N0020;跳轉(zhuǎn)右旋磨齒 N012 IF R159=1 GOTOB N0052,;跳轉(zhuǎn)左旋磨齒 N020 Z(-R101) A-(R102) F200;右旋刀具磨齒 N030 Z(R101+R100+R158)F500,;磨完1齒,抬起Z軸,,R158補(bǔ)償下一齒高低 N040 A-(360/R103-R102+R156)F500,;A軸負(fù)向分度運(yùn)行到下一齒起始位置 N050 X-(R104/R103)F300;X軸負(fù)向進(jìn)刀距離,,錯(cuò)開磨削下一個(gè)齒 N051 GOTOB N060,;跳過左旋磨齒程序,,直接結(jié)束 N052 Z(-R101) A(R102) F200;左旋刀具磨齒 N053 Z(R101+R100+R158)F500;磨完1齒,,抬起Z軸,,R158補(bǔ)償下一齒高低 N054 A(360/R103-R102+R156)F500;A軸正向分度運(yùn)行到下一齒起始位置 N055 X-(R104/R103)F300,;X軸負(fù)向進(jìn)刀距離,,錯(cuò)開磨削下一個(gè)齒 N060 M02;一齒磨削完成,,下一齒磨削位置對(duì)準(zhǔn)
8 c: G, h; J, x- D2 _/ ?1 p, A9 G b- uMAIN01(磨削主程序,,左右旋刀具) N010 G90 G94 G01 X(R106)Y(R107)Z(R108)F600;快進(jìn)到換料位置 N011 IF R114=0 GOTOF N014,;不需要重新測量,,直接磨削 N012 IF R114=1 GOTOF N013;需要重新測量,,才能磨削,,重新賦值 N013 L011;調(diào)用測量程序,,找到刀齒X,A位置,,擺正對(duì)齊 N014 G90 G00 X(R150+R152)Y(R112);根據(jù)上次賦值棒料X,,Y對(duì)準(zhǔn) N015 A(R151+R153),;根據(jù)上次探測賦值,,擺正A軸對(duì)準(zhǔn) N021 M7 M13,;磨頭啟動(dòng),冷卻啟動(dòng) N022 R109=1,;磨齒開始計(jì)數(shù) N030 L012,;調(diào)用一齒磨削子程序 N040 R109=R109+1;磨齒計(jì)數(shù)加一,, N041 MSG(“已磨削齒數(shù)R109”) N050 IF R109<R105/(R104/R103) GOTOB N030,;齒數(shù)不到,繼續(xù) N051 M15 M9,;磨頭停止,,冷卻停止 N060 G90 G01 G00 Z(R108)F600;磨削完成,,先退Z軸 N070 Y(R107)F600,;磨削完成,退Y軸 N080 X(R106)F600,;磨削完成,,退X軸 N090 M2,;程序結(jié)束 L012(測量子程序,左旋刀具) N0010 MSG(“刀齒長度及A軸角度測量”) N0020 G90 G94 G00 Y(R110)Z(R111),;測頭中心對(duì)準(zhǔn)棒料中心,, N0030 MWAS=1 G91 G01 X-(R118) F500;測頭在X方向搜索距離內(nèi)探測棒料 N0040 IF $AC_MEA[0]==0 GOTOF MEASERR,;測量失敗,,減少探測搜索距離 N0050 R150=$AA_MW[X];記錄碰撞當(dāng)前X絕對(duì)坐標(biāo)值,,賦值到R150中 N0051 IF R155=1 GOTOF N0170,;測量X,對(duì)準(zhǔn)X和Y坐標(biāo)位置 N0060 G91 G01 X2 F500,;測頭脫離棒料 N0070 Z(R119/2-0.5),;測頭抬高溝槽內(nèi)部0.5mm處,準(zhǔn)備測齒位置 N0080 X-(2+R154),;測頭進(jìn)入溝槽內(nèi)部1mm處,,準(zhǔn)備測齒位置 N0090 MWAS=1 G91 G01 A-(360/R103)F500;測頭在A方向搜索距離內(nèi)找齒 N0100 IF $AC_MEA[0]==0 GOTOF MEASERR,;測量失敗,,檢查測頭是否進(jìn)入溝槽 N0110 R151=$AA_MW[A];記錄碰撞當(dāng)前A絕對(duì)坐標(biāo)值,,賦值到R151中 N0120 G91 GO1 A5 F500,;測頭脫離溝槽A向5° N0130 Z5;測頭脫離溝槽Z向抬高5mm N0140 A(R153-5),;刀齒回測頭接觸角度,,偏移R153到磨削所需角度,A對(duì)準(zhǔn) N0150 G90 G00 Y(R112),;刀具中心線運(yùn)行到砂輪正下方,,Y對(duì)準(zhǔn) N0160 G91 G01 X(2+R154+R152);棒料前端運(yùn)行到砂輪下方,,X對(duì)準(zhǔn) N0170 G90 G00 X(R150+R152)Y(R112),;棒料運(yùn)行到砂輪下方,X,,Y對(duì)準(zhǔn) N0171 G90 G00 Z(R108),;Z軸起始位置,方便上下料,,測量及對(duì)刀結(jié)束 N0180 M02測量程序結(jié)束 N0190 MEASERR:MSG("測量失�,。√结樜丛谟行Ь嚯x內(nèi)觸發(fā),!")
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; N+ n6 R* N9 ?9 u' @* X* X7 Y* H& [# H) D& L# `" s
$ M' \" U- `. m" W0 m! u; A- |* _/ v0 [/ b u8 s d, h4 |- J
補(bǔ)充內(nèi)容 (2018-1-9 08:00):6 W3 F, `5 q& n
加工分布步驟:1 p4 y3 R. L0 W- C
1判斷左旋刀右旋刀: I/ J# c \, T0 y }6 {; J& j. ^2 z
2測量刀具長度位置,,測量刀具刀齒位置( o S' b. u2 n) }+ @6 }
3磨削加工波浪齒型 |