❶不能機(jī)動進(jìn)給一直銑完 用T形槽銑刀銑削T形槽工件時(shí),,工作臺會產(chǎn)生竄動,,易致使銑刀折斷,。因此,,在銑削T形槽時(shí),,T形槽銑刀快銑出時(shí),,不能忽視及時(shí)改為手動緩慢進(jìn)給,以防止銑刀折斷,。 ❷銑削T形槽的切削用量不應(yīng)太大 用T形槽銑刀在切削過程中,,切削條件較差,不能忽視要選用較小的進(jìn)給量和較低的銑削速度,。 ❸注意T形槽銑刀的折斷 T形槽銑刀在銑削過程中,,切屑排出較困難,因此切屑容易將銑刀的容屑槽填滿,,讓銑刀降低甚至失去切削能力,,導(dǎo)致銑刀折斷。尤其在銑削加工較長的T形槽時(shí),,銑削到中間部分,,更容易發(fā)生這種情況。因此,,在銑削加工過程中,,要經(jīng)常退出銑刀片并清除切屑,防止切屑阻塞,。 由于排屑不暢,,切削熱量也就不易散發(fā),銑刀也容易發(fā)熱,,甚至發(fā)生退火現(xiàn)象,,導(dǎo)致失去切削能力,造成銑刀折斷,。因此,,在銑削過程中,要注意排屑和冷卻,,尤其是銑削鋼材時(shí),,更應(yīng)在一開始就充分注入足夠的切削液,以利于散熱,。 T形槽銑刀的剛度和強(qiáng)度都相對比較弱,,尤其是在銑刀的頸部直徑比較小,當(dāng)受到過大的銑削反力沖擊力時(shí),,銑刀就容易折斷,。因此,銑削加工T形槽時(shí),,一定要注意合理地選擇銑削用量,,剛開始對銑刀銑削時(shí),應(yīng)該注意要緩慢進(jìn)行,,避免銑刀的折斷和崩刃,。 8 U1 y" `! {7 ` \& |
❹使用硬質(zhì)合金T型槽刀或者鑲合金T型槽刀加工T形槽時(shí),,首選要銑削直角溝槽,即可再在直角溝槽的基礎(chǔ)上,,銑削T形的底槽
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