工作13年,，淺談機械設計

那些年的那些年

若水三千只取一瓢

xiaobing86203

樓主分析的都是精髓啊，幾乎沒有破綻,！我9唯一需要增加的時,，做設計年限久了，也要注意鍛煉身體,，否則當頸椎病和腰椎間盤突出都爆發(fā)后,，都會影響正常上班的工作效率，平時要注意鍛煉身體～

wx_Oh1o1Gxx

xiaobing86203 發(fā)表于 2018-1-22 12:30
樓主分析的都是精髓啊,，幾乎沒有破綻,！我9唯一需要增加的時，做設計年限久了,，也要注意鍛煉身體,，否則當頸 ...

確實如此，搞技術的,，往往精力都集中在鉆研上,，身體往往被忽略，尤其35歲以后,，很明顯的有些力不從心,，還是勞逸結合吧，畢竟我們只是為了謀生,，工作就是一個謀生的工具,，如果談興趣愛好或信仰追求，在年輕時候想想就罷了,。

大內_高手

樓主說的對,，方案階段直接導致成敗,！

三四級西北風ZL

總結的很好,，你是一名優(yōu)秀的機械結構工作者

tomback

       深有同感,。談下方案設計，對于競爭項目,，方案就是挖坑的,，如何制造一個坑，讓對手掉進去,，自己能夠爬出來,，這個坑就是關鍵技術。如果一個機械工程師能從源頭開始做,，那是最好的,。如果不能，一定要明示出坑在哪里,，可以通過什么技術手段來解決,，這就是接口的問題，后續(xù)就通過詳細設計,，解決如何爬出來的問題,。
        一個方案工程師需要更多的技術底蘊，同時也能夠走得更遠,。

金三歲

受教了

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給你一個大大的世林

堅如磐石

贊一個

滾刀魚

我個人覺得在設計階段的方案評審和實驗論證也很關鍵,，方案評審名義上是幫助設計人員找問題，尤其那些對客戶需求比較了解的“專家們”或者就是客戶,，在方案評審時也可以確認一下,，現(xiàn)在的設計方案和需求是否一致，也是客戶確認的一個過程,，不過貌似很多組織都沒有這個過程,，設計人員負責制，設計,、制造組裝和調試,，費了九牛二虎之力，樣機到了客戶現(xiàn)場,，拆箱試用了,，才了解到根本不符合客戶需求或者部分不符合客戶需求，有人會說這是客戶當初自己沒說清楚,，其實還是你的客戶需求收集沒做好,，客戶只是未來的使用者，客戶不是技術專家,，一般情況下是客戶給的需求都是概念的,，籠統(tǒng)的比如客戶要自動化程度高的、要效率高的,、要運行穩(wěn)定的等等，這些都沒有量化的標準和需求，沒有量化就沒有辦法測量,，沒有辦法測量就沒有辦法考核,，自動化程度高的就可以量化成比如減掉5個作業(yè)員或者無人工參與，效率高的可以量化成日產能,、月產能或者生產節(jié)拍等等,，運行穩(wěn)定的可以量化成平均故障間隔時間，這些數(shù)據需要你去收集,、分析,、整理和量化，客戶說不清楚的,，需要你去客戶現(xiàn)場去收集和測量,，這些真實的數(shù)據就能形成你的設計方案的輸入，而且你設計方案的輸入,，也是需要客戶確認的,，得到客戶的首肯才是正確的輸入，如果客戶聽不懂你的術語,，你就需要演示或者翻譯成客戶聽得懂的表達方式,。
還有實驗論證，有很多設計方案即使已經進入詳細設計階段,，但是方案可行性還是停留在理論上,，雖然現(xiàn)在有很多虛擬軟件可以做模擬實驗，但是模擬出來的實驗數(shù)據的可信度,，還是需要你去實驗論證,，所以實驗論證一般都是到物理樣機測試階段，實際上在組織允許的情況下,，還是應該做一些關鍵模塊的實驗測試,，而關鍵模塊的設計就需要在總體方案設計時考慮接口，你這個關鍵模塊需要能在總方案中能夠使用,，而不只是一個實驗模塊用完就扔了,，不能造成浪費，關鍵模塊實驗失敗了,，你收獲到的是經驗教訓,，實驗成功了，說明你的方案構想是符合實際應用條件的,。瞎胡說,，愛看就看看，不愛看,，就當沒看見,。呵呵,。