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網(wǎng)上發(fā)現(xiàn)一篇比較實(shí)用的對(duì)刀教程,，平常加工中心或者數(shù)控銑床對(duì)刀就是這么來(lái)的,，特別適合初學(xué)者，有基礎(chǔ)的同學(xué)也可以了解一下,，溫故而知新嘛 ,，也許不經(jīng)意間發(fā)現(xiàn)了自己未曾嘗試過(guò)的細(xì)節(jié)。
( s. }8 I- t, P% {8 c情景一：刀具裝上主軸對(duì)刀,。先將機(jī)床參考點(diǎn)回零后,，機(jī)床原點(diǎn)歸于正向極限位置。通過(guò)對(duì)刀后,，機(jī)床坐標(biāo)顯示為(a,，b，c),，即各軸偏置量,，如圖2a所示。刀長(zhǎng)為L(zhǎng),，如圖2b所示,，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置為(a，b,，c-L),。4 y& Q( d, y3 S
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設(shè)任意編程坐標(biāo)為A(m，n,，o),，則將此點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到機(jī)床坐標(biāo)系里面的坐標(biāo)為(a m，b n,，o c-L),，而此時(shí)相應(yīng)的機(jī)床坐標(biāo)(主軸端面中心)為(a m，b n,，o c-L L),，即(a m，b n，o c)(與刀長(zhǎng)無(wú)關(guān)),，此時(shí)刀具有明確的機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),。* \, @4 D1 V! w
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情景二：刀具不裝上主軸對(duì)刀(見(jiàn)圖3)。先將機(jī)床參考點(diǎn)回零后,，機(jī)床原點(diǎn)歸于正向極限位置,。通過(guò)對(duì)刀后，機(jī)床坐標(biāo)顯示為(a,，b,，c), 如圖3所示，即各軸偏置量,，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置為(a,，b，c),。
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& w9 w* V( h& }$ D設(shè)任意編程坐標(biāo)為A(m,，n，o),設(shè)刀長(zhǎng)為L(zhǎng),，則將此點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到機(jī)床坐標(biāo)系里面的坐標(biāo)為(a m,，b n，o c),，而此時(shí)相應(yīng)的機(jī)床坐標(biāo)(主軸端面中心)為(a m,，b n，o c L)(與刀長(zhǎng)無(wú)有關(guān)),，此時(shí)刀具有明確的機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),。; V, q% S3 T. V9 A- M
此種情況對(duì)刀必須知道刀具長(zhǎng)度L，其長(zhǎng)度一般通過(guò)機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀測(cè)量獲得,。
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數(shù)控銑床對(duì)刀應(yīng)用示例
+ o4 m1 e$ j6 N* P4 S(1)對(duì)刀操作基本條件,。尋邊器，完成水平方向的對(duì)刀(見(jiàn)圖4),。Z軸設(shè)定器,，完成高度方向的對(duì)刀(見(jiàn)圖5)。
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7 f; e, b1 _8 D& S(2)對(duì)刀操作基本步驟,。將尋邊器上,、下部分人為稍偏心，裝于主軸,。選擇“MDI”操作方式,，輸入“M03 S600”啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)。通過(guò)“手輪”(或“手動(dòng)”)模式使刀具靠近工件,。Y方向?qū)Φ�,。X方向?qū)Φ�,。Z方向?qū)Φ丁z驗(yàn)對(duì)刀的正確性,。
# P$ a; ~4 o& @4 j. O3 b' zY方向?qū)Φ叮和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)手輪使尋邊器與工件一側(cè)面與刀具接觸,，當(dāng)?shù)毒呓咏ぜ䲡r(shí)，注意調(diào)整手輪的步距,，選擇“×10”檔，當(dāng)尋邊器上下部分由偏心運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為同軸運(yùn)動(dòng)時(shí),，其狀態(tài)由抖動(dòng)變?yōu)榻旗o止?fàn)顟B(tài),，如圖6所示，此時(shí)認(rèn)為已找到該側(cè)面;按下“POS”鍵,、軟鍵“相對(duì)”或“綜合”,，輸入Y，按“歸零”軟鍵,，如圖7所示;操縱主軸使尋邊器向上抬起,，使之離開(kāi)工件上表面一定距離，通過(guò)操作手輪使尋邊器與工件另一側(cè)面接觸,，找正判別方法與上述相同,，如圖8所示;記下CRT上顯示的“現(xiàn)在位置(相對(duì)坐標(biāo))”下的Y值，計(jì)算出Y1=Y/2;操作手輪,，Z軸抬刀,，再沿Y方向移動(dòng)工作臺(tái)至CRT上顯示的“現(xiàn)在位置(相對(duì)坐標(biāo))”下的Y值為Y1的位置，如圖9所示;在G54(注意：必須與加工程序中的選擇工件坐標(biāo)系指令一致)下設(shè)置Y值;按MDI鍵盤(pán)上的“OFFSET SETTING”鍵,，按“坐標(biāo)系”軟鍵,，進(jìn)入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面(見(jiàn)圖10、圖11),，用方位鍵“”將光標(biāo)移至G54坐標(biāo)參數(shù)設(shè)定區(qū),，將光標(biāo)移至Y的坐標(biāo)，輸入Y0,， 按“測(cè)量”軟鍵,。4 N0 k" i7 p8 p5 G+ n
+ r q" W5 u* g% j9 u& u: N+ yX方向?qū)Φ叮篨方向?qū)Φ兜牟僮鬟^(guò)程類(lèi)似于Y方向的對(duì)刀過(guò)程，不再贅述,。8 P+ T& u4 s8 v# L8 r, j
1 i7 J: |2 c' x1 m- J0 KZ方向?qū)Φ叮?br />
6 F: k) o" r: D6 ]2 Z主軸不轉(zhuǎn),，將Z軸設(shè)定器置于工件上表面，如圖12所示,。4 ?6 u8 s: ]/ ~2 w
操作手輪,，使刀具與軸設(shè)定器心軸的上表面剛好接觸，燈亮(見(jiàn)圖13)即停止刀具Z向運(yùn)動(dòng),。 s5 t* U# a$ U' p0 @# x0 ^
在G54下設(shè)置Z值：按MDI鍵盤(pán)上的“OFFSET SETTING”鍵,，按“坐標(biāo)系”軟鍵，進(jìn)入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面，用方位鍵將光標(biāo)移至G54坐標(biāo)參數(shù)設(shè)定區(qū),，將光標(biāo)移至Z的坐標(biāo),，輸入(Z0- Z軸設(shè)定器的高度值)，按“測(cè)量”軟鍵,。 k- m( e4 I: U
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如果沒(méi)有Z軸設(shè)定器的情況下,，可以采取試切工件上表面的方法，即讓刀具轉(zhuǎn)動(dòng),，在工件上表面輕輕刮起一層切屑為找正標(biāo)準(zhǔn),，再輸入Z0即可)。: [% H( N% n. a0 A* u% X" x
檢驗(yàn)對(duì)刀的正確性：% o) q0 ]) n+ ?
X,、Y坐標(biāo)檢驗(yàn)：操作手輪使刀具在Z方向離開(kāi)工件上表面一定的距離;選擇MDI模式;按下PROG鍵;輸入“G54 G00 X0 Y0 ;”;按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,，觀(guān)察刀具是否到達(dá)(X0，Y0),，到達(dá)設(shè)定位置,，說(shuō)明對(duì)刀正確，否則錯(cuò)誤,。; U+ }3 R. Z+ c" H3 q" {% k
Z坐標(biāo)檢驗(yàn)：操作手輪使工件遠(yuǎn)離機(jī)床主軸軸線(xiàn),。選擇MDI模式;按下PROG鍵;輸入“G54 G01 Z0 F300 ;”;按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，注意觀(guān)察刀具下降的過(guò)程,，如果刀位點(diǎn)到達(dá)設(shè)定的Z0位置后停下來(lái),，說(shuō)明對(duì)刀正確，如果刀具端面超過(guò)工作上表面而未停止,，立即按下“急�,！卑粹o。6 v' ~) i, S" a: J
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; I9 n' [0 k3 G: a: c" D以上的對(duì)刀教程描述的十分詳細(xì),，還有照片穿插,，Z軸設(shè)定器是以后才有的玩意，早些時(shí)候用的都是工件端面對(duì)Z軸,，不過(guò)現(xiàn)在有條件的連接觸器都不用了,，直接機(jī)外對(duì)刀、還有激光對(duì)刀,，科技的發(fā)展太迅速了,，稍有不慎就有可能被落下，做機(jī)械的,，活到老學(xué)到老不是一句空話(huà)啊,。
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發(fā)表于 2018-1-29 21:34:00
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