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標(biāo)題: 曲面,、孔加工難題突破 [打印本頁(yè)]

作者: jiajoin 時(shí)間: 2018-2-6 14:04
標(biāo)題: 曲面,、孔加工難題突破

難題一：加工彎頭車(chē)床夾具方案

具體工況

車(chē)箭頭處的外圓和螺紋，批量不大,。因?yàn)閮纱蚊髅嫜b夾,，掉頭加工的,。有2臺(tái)做一頭的圓柱，3臺(tái)做螺紋的數(shù)車(chē),，現(xiàn)在就是中心距不穩(wěn),，90度沒(méi)辦法保證。

思維碰撞

A : 第二個(gè)op可以用加工面定位,。

B : 毛坯僅能一次定位,，要么一次加工完成，要么就以已加工的做定位,。

C：在加工螺紋的卡盤(pán)上加一個(gè)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)子就好了,，再在加工螺紋的卡盤(pán)上加一個(gè)套筒定位，用前序加工面定位,。

話題主：我打算在加工螺紋的時(shí)候Z向定位用內(nèi)孔套住已加工的圓柱,，X方向直接用兩爪夾住,。

D：車(chē)螺紋的卡爪盡量用幾個(gè)點(diǎn)接觸,。

E：用V型定位，沒(méi)間隙應(yīng)該可以保證,。加工的內(nèi)孔定位有間隙不理想,，偏心可以配重，工件不大。

F：一序用內(nèi)孔精定位,，效果應(yīng)該更好一些,。

難題二：加工中心鉆45通孔，40的材質(zhì),，用什么方式好些?

具體工況

25深,，粗加工，沒(méi)有公差,。試過(guò)暴力鉆,，機(jī)床剛性不行，打顫,。

思維碰撞

A：U鉆直接加工到尺寸,。使用下圖的切削參數(shù)，正常的BT40主軸應(yīng)該都能滿足要求,，如果還加工不了,，只能選小一些的U鉆，然后用立銑刀擴(kuò)孔

B：分兩把U鉆吧,，減少切削余量,。要么立鉆粗加工，留余量加工中心做,。45直接到位對(duì)機(jī)床剛性和刀片都是考驗(yàn),。

C：剛性不好，套料鉆比較合適,。

難題三：臺(tái)鉗使用中工件跑動(dòng)

具體工況

普通用的臺(tái)鉗,，活動(dòng)塊部分在裝夾時(shí)用力夾緊產(chǎn)品過(guò)程中打好表的工件容易跑動(dòng)，怎么能解決以保證夾緊時(shí)工件不動(dòng),？

思維碰撞

A：造成上浮原因是缺少一個(gè)下拉力,！對(duì)夾容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象！如果精度不高的話可以試著采取幾種解決方式：

1.活動(dòng)塊底部做下個(gè)燕尾槽

2.把活動(dòng)塊拆下來(lái)線切割割出2°的斜面

3.減少接觸面積

類(lèi)似于斜柱后拉式卡盤(pán)的動(dòng)作,。

作者: 半兮山人 時(shí)間: 2018-2-6 14:49
好像我們公司的產(chǎn)品,，不過(guò)我們是鋁件

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2018-2-6 20:45
用兩爪加工即可，注意卡爪與工件的接觸面要加工的,，盡量貼近彎頭的曲面

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2018-2-6 20:52
本帖最后由東海fyh126 于 2018-2-6 20:59 編輯

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作者: 只有快樂(lè) 時(shí)間: 2018-2-6 21:21
確實(shí)需要思維的碰撞和想法的支持,，

作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2018-2-6 21:25
曲面都是上加工中小銑得

作者: yyjj77 時(shí)間: 2018-2-6 21:40
值得想想，如何加工好?

作者: 未來(lái)第一站 時(shí)間: 2018-2-6 23:16

東海fyh126 發(fā)表于 2018-2-6 20:52, w/ I! c3 V9 N4 B% f
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的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

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