一、深孔鉆床的主要類型及適用范圍 孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度,、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,,深孔鉆床這一原本局限于軍事工業(yè),、航空航天等特定領(lǐng)域的加工裝備在各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
1.jpg (136.57 KB, 下載次數(shù): 67)
下載附件
2018-3-2 10:55 上傳
二,、14則麻花鉆頭使用知識(shí) 麻花鉆頭是制造生產(chǎn)行業(yè)中使用量最為廣泛的孔加工切削刀具,,如何正確的使用它?常用的麻花鉆頭又應(yīng)該注意哪些事項(xiàng),?
2.jpg (40.37 KB, 下載次數(shù): 63)
下載附件
2018-3-2 10:55 上傳
1.裝在特制的包裝盒里,,避免振動(dòng)相互碰撞。 2.測(cè)量鉆頭直徑要用非接觸式測(cè)量?jī)x器(如工具顯微鏡等),,避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷,。 3.使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)內(nèi),。 4.經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,,同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合,,夾頭與麻花鉆頭之間打滑,。 5.使用定位環(huán)的數(shù)控機(jī)床其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn),,要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致,。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。 6.可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損,。 7.要經(jīng)常檢查主軸壓腳,。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng),防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔,。 8.定柄麻花鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢,。 9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢,、放平,。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鉆,。 10.鉆床的吸塵效果要好,,吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度,同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫,。 11.適時(shí)重磨可以增加麻花鉆頭的使用和重磨次數(shù),,延長(zhǎng)鉆頭壽命,降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用,。 12.訂購(gòu)廠商的麻花鉆頭,,入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口,、擦傷和裂紋,。 13.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來(lái)相比較減小2%時(shí),則認(rèn)為鉆頭報(bào)廢,。 14.廠商提供的鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下可以作為參考參考,,實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過(guò)實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)。 7 T" a$ q' Z ?+ t0 w$ ? A! G
|