畫圖步驟求解

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圍繞一個(gè)中心一步步的來

夢寒

記號  我是來學(xué)習(xí)的

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先整體，再局部，先核心,，再細(xì)枝,。沒你想的那么難，再復(fù)雜的設(shè)備也都是一個(gè)部件一個(gè)部件組裝起來的,。首先你腦袋里面應(yīng)該有一個(gè)整體的方案,，至于布局和其他那些細(xì)節(jié)慢慢去細(xì)化了。

余存

不知道大俠們怎么整,，我抄別家機(jī)器是這樣的,，
1先確定產(chǎn)品的尺寸,，技術(shù)要求，
2去看人家的機(jī)器,，照著把大概方案3D畫出來,，大概動(dòng)作流程畫出來，
3再開始從上料結(jié)構(gòu)開始細(xì)化,，一步一步推過去,，一般都不先打孔，只搭積木,，堆零件尺寸和標(biāo)準(zhǔn)件,，最后來打零件與零件或者標(biāo)準(zhǔn)件之間的安裝孔
4.因?yàn)橹�前�?dòng)作和方案3D在，所以上下料,，工作工位的大概位置已經(jīng)定了,，從上料開始順推，配合,，推到下料,，再回頭來看整體動(dòng)作流程。是否能滿足要求,，我一般都是多多少少能找到相似的機(jī)器實(shí)際看過,，不能只有圖片。
檢測干涉,，孔對齊,，沒啥問題就出工程圖做樣機(jī)。

般若李

學(xué)習(xí)

lsjjsl

跟大神們學(xué)習(xí)

wx_U1GQ0kWK

個(gè)人覺得先出結(jié)構(gòu)圖,，定好零件尺寸大小及各零件之間的間隙,，再出3D零件圖及裝配圖

狀態(tài)失控

wx_U1GQ0kWK 發(fā)表于 2018-4-4 10:31
個(gè)人覺得先出結(jié)構(gòu)圖，定好零件尺寸大小及各零件之間的間隙,，再出3D零件圖及裝配圖

那兄弟個(gè)人設(shè)計(jì)的時(shí)候又是怎么做的呢,？按兄弟的覺得嗎？
大家好好聊聊,，
我看還有好多人也不會(huì),，正好讓小白們都學(xué)學(xué)。

挺萌的TMD

自頂向下有什么缺點(diǎn),？并不是每個(gè)件都自頂向下畫,，怎么快怎么來。先根據(jù)方案把需要的外購件數(shù)模放入裝配體中電機(jī),，線軌,，氣缸，之類,，它們相對位置約束好,，再增加機(jī)架,，安裝板，之類,。然后評審。修改,，再評審,，再修改。最后打孔,，出圖,。以上方法做單臺小設(shè)備很管用。如果項(xiàng)目大的時(shí)候就要分工做了,，比如一個(gè)兩千萬的項(xiàng)目應(yīng)該分給五個(gè)機(jī)械,，這樣每人大概四百萬的產(chǎn)能。各設(shè)計(jì)人員一定要多溝通,。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候沒什么方法好用不好用的說法了�,，F(xiàn)實(shí)情況復(fù)雜工作量大，只能看個(gè)人能力了,。

哎呦喂蛋蛋

你的 想法是對的以產(chǎn)品為中心一步步畫自頂向下,。自底向上 都可。倆方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)也有各自的缺點(diǎn) 我覺得對軟件不太熟的話先自底向上較好,。后期修改時(shí)會(huì)容易些 不然關(guān)聯(lián)太多修改較大的話報(bào)錯(cuò)該蒙了,，非標(biāo)這玩意對軟件要求不高  等玩多了就會(huì)覺得自己設(shè)計(jì)的東西除了外購件外 基本就是各種塊塊落在一起 同一種產(chǎn)品給10個(gè)設(shè)計(jì)師就有10種設(shè)計(jì)，成功與否關(guān)鍵在于方案可行性