機(jī)器設(shè)備愈向高速,、高壓和大功率的方向發(fā)展,相應(yīng)的技術(shù)跟不上,振動(dòng)與噪聲也相應(yīng)增大,液壓系統(tǒng)必然會(huì)出現(xiàn)各種故障,。
: a% U; N- t# h( R- P s(1)液壓油液位低,,油液污染;防止和排除方法是:按規(guī)定不足,,凈化或更換,。
. a; Z" V; }8 @2 T(2)液壓管路中液壓脈動(dòng),管長(zhǎng)及元件安裝位置匹配不合理,,吸油過(guò)濾器堵塞,,吸油管路漏氣,油溫過(guò)高或過(guò)低,,管夾松動(dòng)等原因,;防止和排除方法是:在液壓油泵出口增設(shè)蓄能器或消聲器,合理確定管長(zhǎng)及元件安裝位置,,清洗或更換,,改善密封性,檢查溫控組件工作狀況,,緊固等,。
0 f; o- R, q7 ?8 t# x5 ?) M(3)液壓油泵內(nèi)部零件卡阻或損壞,軸頸油封損壞,,進(jìn)油口密封圈損壞,;防止和排除方法是:清洗、更換,。0 G5 S, c4 \! W, n
(4)電液閥電磁鐵失靈,,控制壓力不穩(wěn)定;防止和排除方法是:檢修,,選用合適的控制油路,。
! d& q( a: d q9 K9 h5 R s1 \( k(5)逆流閥阻尼孔被堵死,閥座損壞,,彈簧疲勞或損壞,,閥芯移動(dòng)不靈活,遠(yuǎn)程調(diào)壓管路過(guò)長(zhǎng),,產(chǎn)生嘯叫聲,;防止和排除方法是:清洗,修復(fù),,更換彈簧清洗,、去毛刺,,在滿足使用要求情況下,盡量縮短該管路長(zhǎng)度,。
0 J1 e* S& N4 V( ^8 a* }) j: o(6)機(jī)械部分的液壓泵與原動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器不同心或松動(dòng),,原動(dòng)機(jī)底座、液壓泵支架,、固定螺釘松動(dòng),,機(jī)械傳動(dòng)零件(皮帶,齒輪,,齒條,,軸承、桿系)及電動(dòng)機(jī)故障,;防止和排除的方法是:重新調(diào)整,、緊固螺釘,緊固螺釘,,檢修或更換,。
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