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本帖最后由 韓寒11 于 2018-4-22 11:34 編輯
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下圖是一個工廠用的治具，POM材質(zhì),，板厚22mm,，買的25mm厚的板材，兩個面盤刀飛平,，銑內(nèi)部方槽,，其中藍(lán)色線的深1mm的方槽為重要尺寸，公差±0.05mm,，其它尺寸都是按照這種公差要求,，但是不重要超點差問題不大，話說按照這種尺寸公差要求來看,，加工中心來做,，問題不大，閉著眼睛都能做出來,，但是往往現(xiàn)實是殘酷的,，啪啪的扇耳光，工件變形超差,，重要尺寸很難保證，而且變形規(guī)律不明顯,，顧此失彼,，最后終于做了兩次，廢了兩塊板料，用了2倍的加工時間,，做出來了,，藍(lán)線重要尺寸是保證了，但是板材變形了,，不知道客戶是否能檢測出來,，等待宣判中。4 n4 A3 x3 w# k0 |' V
加工中使用了幾種工藝方法和出現(xiàn)的問題：
7 O. V( Y5 V4 w' i* }' a) i' u 1,、方法：臺鉗輕夾板材外邊,，加工時按照正常的吃刀量快速加工。
1 y' E8 U/ B& r7 W9 W% z. I h 問題：在工作臺上測量尺寸達(dá)到要求,，基本上在中差,，做完后拿下工作臺，藍(lán)線重要尺寸立馬變化,，超差5絲左右
( V' i; ]8 _/ x4 a 2,、方法：膠水粘貼工作臺
: \5 A# ^, W' `/ c- {; J 問題：吃刀量，切削速度放緩,，加工后尺寸相對穩(wěn)定,，在接近上差，也是有一些變化,，但是變形小,，后續(xù)的麻煩事來了，膠水粘的到處都是,，甚至沾到工件上清除不掉,，用百潔布擦拭，一擦,，工件表面花了,，白做了，又重新做了一塊# n& @. M0 G/ j, N$ F$ o
總結(jié)：本以為很好做的一個工件,，結(jié)果在加工中遇到了各種問題,，麻煩不斷，因為第一次做這種材質(zhì)的工件,，經(jīng)驗不足,，還好，總算是勉強(qiáng)做出來了,，工藝需要改善,，錯誤的工藝用在錯誤的材料上，只會導(dǎo)致越干越麻煩,。
, K: W/ r/ W- y' q$ c（市場上買到的材料材質(zhì)也千差萬別,，后來買的材料加工后竟然發(fā)現(xiàn)方通孔槽內(nèi)壁有裂痕,，同樣的材質(zhì)竟然會發(fā)生這種情況，簡直是對國內(nèi)的材料廠家無語了,，好好的板材為什么要添加雜質(zhì)呢 ）
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' h. p& }7 Z" ^6 e/ j" ]如果各位大神有更好的經(jīng)濟(jì)型工藝,，請不惜賜教，謝謝
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發(fā)表于 2018-4-22 11:32:43
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