數(shù)控加工銑床真的能實現(xiàn)單件自動化生產(chǎn)嗎,？

Yong_gl4vL

我們公司磨床都是用6軸機器人上下料，我都做了幾條線沒問題,。

Yong_gl4vL

Yong_gl4vL 發(fā)表于 2018-4-27 14:32
我們公司磨床都是用6軸機器人上下料,，我都做了幾條線沒問題,。

設(shè)計通用夾爪就好了，差別大的話就換夾爪

zmztx

我確定,，明白你的意思
而
變型設(shè)計
配置設(shè)計
大批量定制（大規(guī)模定制）
則拜托上網(wǎng)查一下是什么意思,，解決什么問題
再有就是關(guān)于機加的基礎(chǔ)，再扎實些,，這樣便于你理解新東西

你說的情況,，只是大批量定制中一部分，能解決這種問題的人國內(nèi)不算少
單件---沒問題
形狀,、尺寸不定---技術(shù)上沒有問題,，但是價格上你們老板肯定無法承受。當然,，從實際出發(fā),，請專業(yè)人員劃定范圍，也許你們老板承受得起,。最后就是養(yǎng)人,，估計你們老板辦不到

valar_sjs

zmztx 發(fā)表于 2018-4-27 15:54
我確定，明白你的意思
而
變型設(shè)計

抱歉,，我們不屬于大規(guī)模定制,。目前的加工操作是人工把毛坯放在銑床工作臺上，然后人工校準，再人工夾緊,，有時候在加工的過程中還會換夾,，也要人工操作。而我們要做的是設(shè)計一個通用類自動工裝,，代替人的一系列操作,，如過第一個要加工出一個鼠標，第二個要加工出一個顯示器,，第三個要加工出一個機箱,，我就請教你這個自動化工作怎么設(shè)計？明白了嗎,？

冰小帥

感覺你現(xiàn)在已經(jīng)有情緒了,，你來這里也不是為了解決問題，而是為了自己的退縮找借口,。你不想做或者你做不了就直接跟你老板講,，你所有的借口在老板看來都不是問題，你現(xiàn)在要跟他表明的態(tài)度就是我做不了我不想做,。設(shè)計這個東西也得看心情,，心情不好，擠出來的東西自己都覺得跟GS一樣,。

zmztx

valar_sjs 發(fā)表于 2018-4-27 17:18
抱歉，我們不屬于大規(guī)模定制,。目前的加工操作是人工把毛坯放在銑床工作臺上,，然后人工校準，再人工夾緊,， ...

你還是沒有弄明白,，什么是大規(guī)模定制

關(guān)于夾具，可以買一套《萬能夾具》,，也可以自己做
關(guān)于自動找正,，從你回帖的情況看，只能去買了,。帶反饋的校正系統(tǒng),，裝在機床上,。但是你的機床能否支持這樣的系統(tǒng)，只有你自己知道了,。類似的系統(tǒng)還有自動補償系統(tǒng),。這兩種說不好還要訂做
還有就是基礎(chǔ)管理,，能不能適應(yīng)這種自動化,，天知道

zmztx

單個機器只能做一個簡單且類似的工序,，要多個機器聯(lián)動,，但是老板要求所有工序在一個床子上做完

我理解你，不想直接請教,，而是用反問的方式來求教而不失顏面,。其實這里都是隱藏了身份，不用這樣
我來回答你上面的問題
“所有工序在一個床子上做完”,，我理解應(yīng)該是所有的機加工序,。
這樣的床子有，以前有一種聯(lián)合機床,，后來又有多功能數(shù)控加工中心
即使這樣,，面對形形色色的機械零件，在一臺機床上完成任何零件的所有機加工序,，也不見得行,，何況不經(jīng)濟。
你說的“單個機器只能做一個簡單且類似的工序”,，這是哪里來的概念,？常見的工序是可以在一臺機床上完成的，當然就不考慮經(jīng)濟性了,。
“同一時間幾乎不可能收到尺寸,、結(jié)構(gòu)相類似的兩個或幾個訂單”,，誠如你想的，確實做不到,。但是做好了設(shè)計,、工藝的變型設(shè)計、配置設(shè)計系統(tǒng),，這個問題就不是問題了,。至于說到管理，不知你腦袋里的管理是什么,，技術(shù)管理不知在不在你腦袋里,，你是不是聽說過三化管理，這是基礎(chǔ)管理,，
“交貨周期短,，也就兩三天的樣子”，你可知道,，將變型設(shè)計,、配置設(shè)計搞好后，生產(chǎn)效率可以提高四五倍,？
“萬能夾具,，壓板夠萬能吧”，難道在你的概念里,，萬能夾具只有壓板嗎,？

valar_sjs

zmztx 發(fā)表于 2018-4-27 19:14
單個機器只能做一個簡單且類似的工序，要多個機器聯(lián)動,，但是老板要求所有工序在一個床子上做完

我理解你 ...

雖然我的標題是“數(shù)控加工銑床真的能實現(xiàn)單件自動化生產(chǎn)嗎,？”，但是我要表達的意思是“能不能設(shè)計出一個包羅萬象的工裝夾具代替人實現(xiàn)自動化,？”你所有的回答都在表明可以用管理的方法解決自動化的問題,，都避開了我的疑問，提出的是“軟實力”的解決方式,，而我要的是“硬實力”的解決方式,，所以你沒有理解我的意思
如你所想，如果實物超出了“硬實力”的解決范圍,，提高”軟實力“有什么用,？好比我們只能加工100kg以下的，如果你來200kg的我們就是做不了,。目前有自動化夾具,，但對產(chǎn)品也是有要求的，比如尺寸,、形狀相差太多的情況下可能就不適用,。而我們針對的產(chǎn)品各方面變化都很大,，所以詳細的需求參數(shù)沒法定下來，也意味著這個“硬實力”設(shè)計做不出來,。
即使“硬實力”做得出來,，你所謂的“軟實力”在我們也用不上，因為只負責加工,，沒有設(shè)計,，就是個代工廠。


關(guān)于你的反問
“單個機器只能做一個簡單且類似的工序”這句話是我沒表述清楚,，少了一個全自動化流水線的前提,。
至于管理,，我是做結(jié)構(gòu)設(shè)計的,，本身就不在工廠工作，所以確實不懂管理,。
我之所以舉壓板的例子,，不是我知識淺薄，而是現(xiàn)場只有用壓板才能滿足所有的工件的夾緊需求,。


綜上所述,，你一直沒有解決我的痛點問題，而是一直在討論你所謂的管理手段,，但你的管理手段也是有一定的適用范圍的,，（比如在同時具有設(shè)計、加工能力的一些廠家很適用）,。


很感謝你的回復(fù),，但是你真的跑題了。

cty513

一種或幾種工件自動批量化加工還是可以的,，但是多種單間加工估計就夠嗆了,，那還得對需要加工的工件胚體先做一個預(yù)先檢測的動作

1115432780

機器人全搞定,，看工件重量，小規(guī)格其實成本可以的