十種常見的去毛刺方法
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1,、人工去毛刺 這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,,采用銼刀,、砂紙、磨頭等作為輔助工具,。銼刀有人工銼刀和氣動錯動,。 簡評: - 人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去除,。
- 對工人技術(shù)要求不是很高,,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,。
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2,、沖模去毛刺 采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。 簡評: 需要一定的沖模(粗模+精沖模)制作費,,可能還需要制作整形模,。 適合分型面較簡單的產(chǎn)品,效率及去毛刺效果比人工佳,。
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3,、研磨去毛刺 此類去毛刺包含振動、噴砂,、滾筒等方式,,目前企業(yè)采用較多。 簡評: - 存在去除不是很干凈的問題,,可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺,。
- 適合批量較大的小產(chǎn)品。
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4,、冷凍去毛刺 利用降溫使毛刺迅速脆化,,然后噴射彈丸去除毛刺。 簡評: 設(shè)備價格大概在二三十萬,; 適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品,。 . }: g! D0 P( n& K8 y8 M/ ~5 e
5、熱爆去毛刺 也叫熱能去毛刺,、爆炸去毛刺,。通過將一些易然氣體,通入到一個設(shè)備爐中,,然后通過一些介質(zhì)及條件的作用,,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺,。 簡評: - 設(shè)備昂貴(上百萬價格),,操作技術(shù)要求高,效率低,,副作用(生銹,、變形);
- 主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域,,如汽車航天等精密零部件,。; v* h6 A8 B9 }" n* {7 c, y9 T6 e A
6,、雕刻機去毛刺 設(shè)備價格不是很貴(幾萬),適用于空間結(jié)構(gòu)簡單,,所需去毛刺位置簡單有規(guī)律,。 & ], r% C. U& h5 |$ K3 ^' I4 {/ a
7、化學(xué)去毛刺 用電化學(xué)反應(yīng)原理,,對金屬材料制成的零件自動地,、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。 簡評: 適用于難于去除的內(nèi)部毛刺,,適合泵體,、閥體等產(chǎn)品細小毛刺(厚度小于7絲)。
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8,、電解去毛刺 利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,。 簡評: - 電解液有一定腐蝕性,零件毛刺的附近也受到電解作用,,表面會失去原有光澤,,甚至影響尺寸精度,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理,。
- 電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,,生產(chǎn)效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒,。
- 適用于齒輪,、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,,以及尖角倒圓等,。
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9、高壓水噴射去毛刺 以水為媒介,,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,,同時可達到清洗的目的。 簡評: 設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng),。 $ c+ j: l0 |5 b
10、超聲波去毛刺 超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺,。 簡評: 主要針對一些微觀毛刺,,一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除,。 : q8 p( [9 n8 _* k) m! _3 `
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