1 基本概念 7 h/ H1 w) x& R- _
熔化極氣體保護(hù)焊,,操作者右手握焊槍時,由右至左方向焊接,,焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角(>90°)稱為左向焊法,; : m& S3 Q3 N! l
由左至右方向焊接,焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角(<90°)稱為右向焊法,。 4 L' [6 X, ]- J, r" O
如果操作者左手握焊槍時,,焊接方向剛好相反,圖1為左向焊法與右向焊法示意圖,。
! R% o+ J+ i5 j; Q圖1 左向焊法與右向焊法示意圖6 H8 |" f$ D8 ]: Z1 X- f$ q9 e
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焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角,; 在焊槍軸線與焊接方向所在平面內(nèi),焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成角為行走角,。 3 v6 V' u( f% f0 K/ L% D& W
圖2(a)為角焊縫工作角與行走角示意圖,,圖2(b)為對接焊縫工作角與行走角示意圖。通常情況下,,角焊縫工作角為45°,,對接焊縫工作角為90°;其中行走角根據(jù)焊接方向的不同,又有前傾角與后傾角之分,,右向焊時稱后傾角,,左向焊時稱前傾角。 圖2 工作角與行走角示意圖 2 對焊縫成形的影響
. s% M2 N( A5 G0 ~0 A焊接方向與角度不同時,,電弧與焊件作用方式有所不同,,右向焊時電弧大部分直接作用在焊件上,而左向焊時電弧大部分作用在液態(tài)熔池上,,因此在相同的焊接電流,、電弧電壓、焊接速度條件下,,得到的焊縫寬度與熔深就不同,,圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖。 (a)對接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖 (b)角接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖 圖3 焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖
4 e" g7 U5 E* D8 C除對焊縫成形有影響之外,,焊接方向與行走角對焊工熔池觀察效果,、飛濺的大小及氣體保護(hù)效果也有一定的影響。左向焊時,,操作者的視線從焊接電弧一側(cè)呈45°~70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池,,這種角度易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況;右向焊時,,焊槍阻擋了操作者的視線,,操作困難。圖4為左向焊(平焊位)操作者視角示意圖,。 圖4 左向焊(平焊位)操作者視角 ' v& p0 x. A# l) T& i, x- w! B
3 焊接方向與角度的應(yīng)用
) ^4 t; u! e0 K5 Q- `% P' \; x7 L0 _ 由于焊接方向與角度對焊縫成形,、飛濺大小、氣體保護(hù)效果等有重要影響,,因此在實際焊接生產(chǎn)中,,根據(jù)不同的技術(shù)要求及實際情況,左向焊與右向焊也就有不同的適用場合,,典型焊接方向的實踐應(yīng)用見附表,。 ! c2 f% v0 J9 X5 q" W
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4 結(jié)論 左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點(diǎn),,適合于薄板焊接,;右焊法具有熔深大、焊道窄的特點(diǎn),,適合于中厚板焊接,。 1 W# }. G9 K; }* w8 a$ l% C
行走角小時,具有熔深大,、熔池保護(hù)效果好的特點(diǎn),;行走角大時,,具有熔深小、熔池保護(hù)效果差的特點(diǎn),,行走角為10°~15°時,,熔池保護(hù)效果良好。
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