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我們知道焊縫表面低于母材是絕對不允許的,,是屬于焊接質(zhì)量缺陷的一種形態(tài),這一點大家都懂。那么,,是不是焊縫表面余高越高就越好呢,?答案是否定的,焊縫余高在各工程標(biāo)準(zhǔn)要求中是有明確要求的,。
& p" |" Z3 x' Q% }% b/ G! U 焊縫余高的規(guī)定在不同工程項目和標(biāo)準(zhǔn)中有不同要求
" U' Z# p+ f, [% f- 在AWS D1.1 中規(guī)定,,對接焊縫的焊縫余高不應(yīng)超過3mm;
# u. p5 Z0 O7 Z* d# T5 S: g1 {* R - 根據(jù)ISO5817標(biāo)準(zhǔn),,B級焊縫余高小于1+0.1t,但最大不超過5mm,,C級小于1+0.15t,最大不超過7mm,。如果18的板厚,,B級焊縫要求小于2.8mm;) h8 I% \, t- R9 [' e% E6 y
- 根據(jù)GB ∕ T985‐1988 《氣焊 ,、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》中:埋弧焊0·3mm,,焊條電弧焊和氣體保護焊中平焊0·3mm,其余0·4mm,;; s C. Q L: h% P( N
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焊縫余高過大的危害
7 x, d, A2 z0 `4 g8 I; B$ o7 n焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的,,對接接頭的焊縫,其焊趾處的應(yīng)力最大,。焊縫的余高愈大,,應(yīng)力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,,減少應(yīng)力集中,,有時反而可以提高焊接接頭的強度。( B# U3 _. F5 t2 |2 b; n
外焊縫余高大,不利于防腐 作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐,,外焊縫余高大,,將使焊趾處不易壓牢。同時,,焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準(zhǔn)測算的,這就加大了防腐成本,。 內(nèi)焊縫余高大,,增加輸送介質(zhì)的能源損失 輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時,其內(nèi)焊縫的余高大,則對輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,,由此將使輸送管線的能耗增加,。 焊縫余高的控制措施 調(diào)整好焊接線能量 檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。 一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度,, 二是檢查焊道腰部的寬窄,。 對重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但筆者認為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3~3.0mm較合適,,若超過3.0mm就說明線能量大了,。 線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,,如不開坡口或U形槽,焊縫余高就更大,。這是因為焊接線能量越大,單位時間內(nèi)熔化的焊絲必然增加,。 0 _ V/ N/ [& n
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