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如圖1所示,,三爪卡盤裝夾內(nèi)孔對零件進(jìn)行立焊,拐角處的熔池由于重力作用在凝結(jié)前流動下來形成焊瘤,,影響外觀和焊縫質(zhì)量(圖2所示),。請專家進(jìn)行了分析,專家說:“拐角處的R10太小,,熔液容易流下來,,建議加大R�,!钡�,,客戶似乎不同意改圖。于是,,只有另尋辦法,。我們試圖改立焊為平焊(將零件翻轉(zhuǎn)90°放置,讓焊縫水平放置),,焊后發(fā)現(xiàn)重力作用下熔液依然流動也會導(dǎo)致V形坡口不能充分填滿,,被有經(jīng)驗的焊工師傅直接判定為不合格,而且焊縫寬度不均也會使熔液不能充分填滿焊縫,。" O% d8 J3 G6 ~+ B V
現(xiàn)在我想到兩套解決方案:* \% T5 g) S" p1 E3 Y& ^& q7 O1 _
1,、V形坡口先機(jī)加工一刀,,保證焊縫寬度均勻,另外焊接接觸面也飛一刀,。
1 C5 T3 f- _( K6 P" \6 j2,、改V形坡口為角焊,似乎可以解決熔液流動的問題,。
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請各位社友看看方案可行不,,如果不行,請大家提出更好的方案,。謝謝大家的幫助,。 S8 W5 `3 t. I; k
坡口形狀、拐角R,、焊瘤,、手繪零件圖如圖所示。 k% K- D) o6 t$ E
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圖1
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