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樓主: 風情528
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小規(guī)格螺紋怎么加工?,?

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 10:59:31 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2018-9-21 22:48# S) a  g0 F1 v- ?4 S
有那種小型的電動攻絲機可以加工,。
/ Z0 @' J! a( N% y
異形件,上的加工中心,,需要在同一平面上加工多個螺紋孔
% ?" R3 @( e* U6 F
12#
發(fā)表于 2018-9-22 10:59:51 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:578 p) |* ~1 G6 b  \. e( D2 I
擠牙怕是不行吧,,鋼件
+ N  q! [4 D- P# J) H$ R$ {! O
小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,,鋼件怕啥
( O- q; V' B5 {8 a( @& H# E
13#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:01:01 | 只看該作者
凌波無淚 發(fā)表于 2018-9-21 18:32
9 B7 b  r$ e& ]) i; m有專用的攻絲機,,5S一個孔
& [) B5 t- m- {% \8 P* n. X3 f
樣件,而且是異形件,,我不是想問怎么加工,,主要是想問下這種情況下,螺紋深度是否可以在機床上直接加工到位,?,?
14#
發(fā)表于 2018-9-22 11:01:43 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:59' H! i' ~6 O. Q
異形件,上的加工中心,,需要在同一平面上加工多個螺紋孔

, ~6 D: l7 q& A能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來,?讓大家?guī)湍憧纯�,。不需要詳細圖紙
, @# o0 C! Q# F3 q3 ~
15#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:04:36 | 只看該作者
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 10:593 t# U3 v: R% j& C, d
小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,,鋼件怕啥
+ l% N. N+ X4 a. r, x* o/ a
擠壓絲錐是強度好些,,但是一般都是用于鋁件、銅件,、不銹鋼等較軟的材質吧,,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲錐加工鋼件的
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 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:10:39 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2018-9-22 11:01
- D/ t8 S- [1 m7 k能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來,?讓大家?guī)湍憧纯�,。不需要詳細圖紙
2 m* Z7 u4 ]# a' u7 D9 J
這是加工零件的圖紙,就加工四個M2的螺紋孔,, 是做的樣件,,后續(xù)估計不會加工了,對這方面不太了解,,就是想請教一下大家,,這種情況下,到底是直接在設備上將螺紋深度加工到位好一點(不容易斷絲錐),,還是加工一半(有導向牙)后,,再采用手動攻絲好一點(不容易斷絲錐)?樣件是用的加工中心做的
+ k. R7 E, x1 v, S4 u* k

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17#
發(fā)表于 2018-9-22 12:13:17 | 只看該作者
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 編輯
% m% T( C* k$ b0 t* b- Z; y/ T, g% t% C8 T% h: m9 T# Z( I, Q9 a/ g
我們就是擠壓絲攻攻Q235B鋼件,M4輕輕松松,,M2沒試過,,但是應該加工中心直接干是沒問題的,另外如果你用切削絲攻剛性攻絲,,那么對于你機床跳動和同步要求就比較高了,,如果是攻到底回上來的時候斷絲錐一般是機床同步的問題。斷擠壓絲錐有幾個方面的原因,,比如底孔小了,,刀柄不對,還有就是夾持不好表面定位不平也容易斷,,不過如果你都可以攻一半下去,,應該不存在這個問題~~~如果可以的話,你把刀柄和絲錐拍個圖看看
18#
發(fā)表于 2018-9-22 12:49:34 | 只看該作者
M2螺紋深6,,算是比較深的了,,好處是鋼件,而且是通孔。在機床上可以加工好,,鉆頭大一些,,用1.7的或再大點的,掛住絲就可以了,,螺旋槽絲錐一次攻到底(用塞規(guī)檢查的話夠嗆能過),。再一個用直槽絲錐反復攻幾次,深度2-4-6-通,,但不知道了你的床子能不能滿足。
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發(fā)表于 2018-9-22 14:12:09 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 11:04
9 m* c  _6 W( z9 u& |- b擠壓絲錐是強度好些,,但是一般都是用于鋁件,、銅件、不銹鋼等較軟的材質吧,,原諒我見識少,,沒見過用擠壓絲 ...

5 q4 |# F) \3 E$ L8 t你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子
6 _! L& z" s' ]' x
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 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 14:16:35 | 只看該作者
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 14:123 n" L' h* D! b
你看看其他人有沒有更好的辦法,,目前我能想到的只有這個法子

5 B8 ~$ [- e6 G2 E/ \& z! B沒事兒,,謝謝評論,我們加工的絕大部分都是鋼件,,很少用到擠壓絲錐,,對這不怎么了解,而且這次做的產品也只是設備上的部件,,只做幾件,,沒有去考慮量產的工藝。" n" I, v/ ~) ?3 [( Q
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