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本帖最后由 freebooter_13 于 2018-10-13 14:10 編輯 , @' j0 m# K3 u- |, i# P% }
u3 ^( U! @: S3 z這是我前段時間遇到的問題,,已經(jīng)解決了,,是個很容易被忽略的小問題引起的,。個人覺得是個不錯的案例,,發(fā)上來大家一起學習討論,。
. x) J% x# P% h5 T: _2 `5 J問題如下:注塑機在熔膠時出現(xiàn)螺桿后退非常慢,。0 g3 R* v6 V8 N$ a
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事情如下
; |9 x" [% C+ z0 w+ N) T% y這個是公司新設(shè)計的一臺機器,,在調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)熔膠時螺桿后退很慢,即熔膠率很低,,100mm的螺桿熔膠率只有30多克每秒,,轉(zhuǎn)速80多轉(zhuǎn)每分種。這很不正常,,怎么說也得有一兩百克每秒才對,。我之前做過一段時間的螺桿設(shè)計,項目負責人懷疑螺桿的問題就找我?guī)兔σ黄鹋挪�,。由于這個項目不是我的項目,,我也沒有參與進去,所以前期他們做了什么,,排查了什么我也不知道,。他們跟我大概說了情況后我開始問他們一些我感興趣的問題。
! E! b, ~6 s- F3 {- q1,、背壓多大,?有沒有不用背壓去試
6 T# A8 B) j9 `回答:不用背壓試過,情況一樣,。
. N" i# C9 }: z, n6 s我想:背壓高了會導致熔膠率低,,螺桿退得慢。但是他們試過無背壓,,暫時排除背壓問題,。5 M2 t3 \6 ~* ~) Z( A0 P, ~; u2 c
2、熔膠壓力多少?()
$ F" z/ \0 p$ h. {! n5 B- J, V回答:30多公斤,。 A0 L4 G* G* M. L- J
我想:熔膠壓力直接反應螺桿的做功情況�,,F(xiàn)在熔膠壓力這么低(一般都會有70-80公斤),可以初步判斷螺桿吃料有問題,,螺桿打滑,。7 j4 y( s8 K: Y6 i) a
3,、熔膠轉(zhuǎn)速高低試過沒,熔膠壓力分別多少,?) _1 U5 ?9 K6 Y1 `- t
回答:都試過,,沒留意壓力。
: J8 B5 U# g, Q3 p8 w我想:想再確認螺桿是否打滑,。
9 ]" x1 A) ~' N* K# s; G2 {" Z# Z4,、料筒溫度多少?有沒有溫升現(xiàn)象,?; _* A4 R; |6 B2 P9 r2 B6 w
回答:溫度280-300度都試過,,下料口溫度高低都試過,但是沒什么效果,。溫升沒留意,。
, _* c- a( a2 t* m% C, q我想:看看螺桿打滑的原因。
# H$ j8 t9 j8 F5,、料筒下料口的膠料是什么情況,,是不是在涌動?
: q Q* T1 g# h9 u) B2 `回答:應該沒有涌動,。我們看過螺桿沒有包膠,。* @8 j: ^: ?$ L% o% C& `( w
我想:料筒下料口如果設(shè)計不合理會影響下料,但是這么大的螺桿情況應該很少,。
: |& C0 ]- v- N, G: A/ t( E' ~6,、螺桿料筒圖紙有嗎?能給我看看嗎,?
; G/ T$ R8 e- A: W3 E( F* {回答:沒有,,這是供用商設(shè)計的。9 F" |; P+ f1 {1 w
q7 Z+ V6 r; d' j* s9 _" p上面的提問得到的信息,,信息有點亂,,我有些懷疑信息的真實性,或者一些細節(jié)是他們沒有留意,。8 F. q& C" G3 V C
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接下來我先從供應商那里調(diào)來圖紙,,發(fā)現(xiàn)螺桿與料筒的間隙給得有點大,特別是下料段,,間隙都給到0.6-0.8了,,而且下料段的長度有點短。讓我初步懷疑可能反膠導至螺桿打滑,,現(xiàn)場還發(fā)現(xiàn)料筒中后段的溫度有溫升,,更證明我的懷疑是對的。但是我有點想不通的就是怎么反膠,,這么大的螺桿在沒有背壓的情況下怎么也不會退這么慢。這讓我再次想起螺桿的后退阻力大。我就問調(diào)試的同事,。2 ~# E7 M1 r g5 f
1,、你們剛?cè)勰z時下料快不快?2 U' ?9 G8 \+ x% G! A
回答:一樣很慢,。
, \3 \/ \% X5 K; l I我想:這個不可能,,有可能他們沒有理解我的問題,我重新問,。7 x2 q S0 J0 m1 m1 ~$ b& O5 ^
2,、機器剛開始熔膠,料筒里面還沒有膠料,,即第一次熔膠,。0 w' }6 [* |) l+ t( k+ P
回答:沒留意。
) h0 q* K: s- `. c4 b) g另外一個同事說:挺快的,,一包料下去很快就沒了,。
9 {6 E" S% V8 I4 H0 j% X1 L" v+ }) t我想:這就合理了。- g \ Z9 l/ D2 d4 ?/ O0 g
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我讓同事強制給液壓封嘴的閥給電讓其一直強制打開,,然后熔膠,,發(fā)現(xiàn)射咀在冒膠,膠量也挺多的,,熔膠壓力也一下起來到120公斤了,。這很明顯是螺桿后退阻力大了的原因?qū)е恋摹N以購娬{(diào)背壓是多少,?調(diào)試的同事說我都將閥的插頭都拔掉了,,肯定沒有背壓。我覺得有問題,,自己跑去機器后面看著閥插頭確實拔掉,。這是6通徑的比例溢流閥+25通徑的插裝閥組成的比例壓力,是個很成熟的方案,。我再看射膠缸的壓力表,,確實為零。這個就想不懂了,,難道是機械的阻力,?我讓同事做射膠動作,想看看這個阻力是多大,。壓力表一直為零,,直到射膠到底(油缸到底)表壓才50多公斤,我再問同事射膠壓力設(shè)置多少,,他說175公斤,。不正常,,我問壓力表會不會接錯油口?在旁邊的項目負責人好像想起什么似的,,立即叫人換了個壓力表,。. k5 e5 ?2 h0 @3 ^7 n( e6 {2 F/ f
* E1 M6 O* x+ @1 o換了壓力表后重新打射膠動作,壓力表起步時有50多公斤,,到底時有150多公斤,。再試熔膠,表壓有55公斤,�,?梢宰C明之前的壓力表是壞的,是背壓高導致熔膠慢,。但為什么會背壓高呢,,明明比例閥的插頭都拔了。我問裝這個油路板的同事,,插裝閥蓋板上的節(jié)流子裝了沒,?同事說蓋板上都沒有螺紋孔,我怎么裝,。項目負責人讓他拆下蓋板手動攻牙和裝上節(jié)流子,。: H0 `4 Z. T1 |2 Y* y+ S) m
+ g2 d3 b, j7 {+ q/ M& d3 I* v蓋板重新裝好后熔膠,一切正常,。
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. [8 s% e+ c z+ t1 e& c" a總結(jié):其實問題就是比例背壓蓋板上的節(jié)流子沒有裝,,比例背壓的先導油流量過大(比例溢流閥的過油量為1L/min),有55公斤的壓降,,使得射膠油缸有55公斤的背壓,,而且螺桿與料筒的間隙偏大,下料段長度偏短,,出現(xiàn)反膠,,溫升,螺桿包膠打滑,。( p( f( b+ F s+ T2 |7 u7 B
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一個小小的節(jié)流子沒有裝,,浪費了兩天一夜的時間。項目的同事本可以很快排查出問題,,但一個沒有核對過的壞壓力表誤導了他們,。
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