加工中心加工缸蓋振紋尺寸維修過程總結(jié)

隨X風(fēng)

機(jī)床:德國NBH95加工中心。使用年限：10年,。
加工件：鋁缸蓋
加工工序：精加工

! q6 E" b' l' c4 n5 L9 z( r故障現(xiàn)象：缸蓋底面使用直徑200的盤銑刀從X軸負(fù)方向向正方向進(jìn)行加工,，一刀銑完，在用毛刷刷掉銑刀紋,，在盤銑刀進(jìn)刀位置出現(xiàn)振紋（大概80mm左右振紋手感明顯,，缸蓋全長300），缸蓋中間位置到尾部正常無振紋,，對(duì)比其他機(jī)床無振紋,。
: G$ }- q  w/ p- t( x! W& u[size=18.6667px]原因分析：[size=18.6667px]加工剛性不足導(dǎo)致震動(dòng)，夾具,、機(jī)床,、主軸多有可能。
! L$ N" v- o: y- j

1,、 對(duì)主軸精度進(jìn)行檢測(cè),，端跳:0.012mm、根跳：0.002mm,、上母線：0.013mm（端部坑頭）,、側(cè)母線：0.028mm（端部往刀庫方向偏）,，主軸拉緊力20KN。振動(dòng)儀測(cè)量主軸震動(dòng)(設(shè)置檢測(cè)參數(shù)盤銑刀8000轉(zhuǎn))對(duì)比其他機(jī)床無明顯異常,。

2,、要求工藝將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給全部降低,，振紋明顯好轉(zhuǎn),，但是對(duì)比其他機(jī)床還是有振紋，臨時(shí)恢復(fù)生產(chǎn),，加工一個(gè)班后振紋嚴(yán)重,，情況惡化。說明機(jī)床還是有故障,，初步判斷為機(jī)床某一塊剛性不足,，切屑進(jìn)刀時(shí)負(fù)載大震動(dòng)導(dǎo)致，具體哪一塊震動(dòng)還需檢查驗(yàn)證,。

3,、將加工路徑更改，將銑刀從X軸負(fù)方向到正方向的加工路徑改為從X軸正方向加工到負(fù)方向的加工路徑,。

   驗(yàn)證結(jié)果：加工振紋消失,，但是加工一個(gè)班次后振紋再次出現(xiàn)，還是原來位置上

4,、考慮到降低進(jìn)給及轉(zhuǎn)速有好轉(zhuǎn),，和切屑負(fù)載大小有關(guān)系。對(duì)銑刀的雙花紋,，單花紋進(jìn)行調(diào)整,，主要體現(xiàn)在側(cè)母線及主軸輪表上，銑刀相對(duì)于工件的平行傾斜會(huì)影響到主軸的切屑負(fù)載,。

      驗(yàn)證結(jié)果：通過輪表及側(cè)母線反應(yīng)不明顯,。

5、通過更改加工參數(shù)及加工路徑,，振紋有好轉(zhuǎn)但是加工時(shí)間一長就有惡化現(xiàn)象,，判斷為某些部件松動(dòng)震動(dòng)導(dǎo)致加工振紋，先對(duì)XYZ軸導(dǎo)軌滑塊固定螺栓進(jìn)行檢查擰緊,，未發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，考慮到進(jìn)刀方向及加工路徑跟X軸關(guān)系很大,，對(duì)X軸導(dǎo)軌固定螺栓進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)在X軸主導(dǎo)軌負(fù)方向極限位置斷裂3根螺栓，正方向中間位置斷裂2根螺栓,，X軸副導(dǎo)軌負(fù)方向極限位置斷裂2根螺栓,�,？偣�斷裂7根螺栓，將螺栓更換擰緊（螺栓扭矩140NM）,。驗(yàn)證結(jié)果：試加工后工件進(jìn)刀方向振紋消失,。判斷為導(dǎo)軌斷裂螺栓后，在進(jìn)刀位置產(chǎn)生震動(dòng),，導(dǎo)致刀紋的產(chǎn)生,。

6、加工件振紋消失后,，三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告發(fā)現(xiàn)缸蓋底面的平面度超差0.02mm,，平面度檢測(cè)方法為在缸蓋底面上Y軸方向采集5排點(diǎn)，X軸方向采集4排點(diǎn)總共20個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估平面度,，三坐標(biāo)檢測(cè)結(jié)果為2#的4個(gè)點(diǎn)平面度超差0.02mm,，表現(xiàn)為在2#點(diǎn)是缸蓋平面內(nèi)凹。調(diào)整夾具定位塊無效果,。打表檢查加工件的直線度發(fā)現(xiàn)也是2號(hào)點(diǎn)內(nèi)凹,，且位置正好是導(dǎo)軌斷裂螺栓的區(qū)域，懷疑是導(dǎo)軌螺栓斷裂后導(dǎo)軌有變形,，正好遠(yuǎn)離導(dǎo)軌安裝測(cè)基準(zhǔn)方向,，表現(xiàn)為相對(duì)于側(cè)基準(zhǔn)外凸，導(dǎo)軌運(yùn)行軌跡外凸,，銑面多銑,，工件平面度表現(xiàn)內(nèi)凹。

7,、  起吊夾具安裝托盤,，利用500的大理石方箱檢查X軸導(dǎo)軌的直線度，X軸側(cè)基準(zhǔn)方向直線度0.02mm,，在1.5到2.5之間變化0.02mm,，其他位置相差不超過0.005mm。正好是在平面度超差位置,。

8,、對(duì)X軸導(dǎo)軌在負(fù)極限位置（斷螺栓位置進(jìn)行調(diào)整）利用夾板進(jìn)行調(diào)整，多次調(diào)整無效果,，直線度0.02mm無變化,。

9、更換X軸導(dǎo)軌,，先更換主導(dǎo)軌（靠近主軸側(cè)）,，分多次擰緊。并來回移動(dòng)X軸，靠副導(dǎo)軌進(jìn)行自動(dòng)找正,。最終螺栓擰緊扭矩為140NM,，更換好主導(dǎo)軌后檢測(cè)直線度為0.004mm/500，更換好主導(dǎo)軌后在更換副導(dǎo)軌,，同樣的方法自動(dòng)找正,，多次多扭矩?cái)Q緊。最終檢測(cè)X軸導(dǎo)軌直線度為0.005mm/500,。

10,、更換完導(dǎo)軌后對(duì)相關(guān)精度進(jìn)行調(diào)整，主要針對(duì)主軸母線,，試切檢測(cè)平面度合格,。

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韓寒11

分析的具體、透徹,，最終能一針見血的找到故障點(diǎn),，這得多少年的維修經(jīng)驗(yàn)啊，樓主=大神

liwankun98222

太厲害了,，佩服,，樓主專業(yè)維修機(jī)床的啊,？對(duì)機(jī)加工也有深入的認(rèn)識(shí),，這種難查的毛病幫解決了能掙不少錢吧？

北曉北

我只想說,，牛逼,，掙的是技術(shù)錢

曉昀

總結(jié)的很好！來回反復(fù)查找問題很仔細(xì),，用這種肯鉆的精神做事,，沒有做不好的,。

一條設(shè)計(jì)咸魚

頂一下

五面怪

專業(yè)，點(diǎn)贊,！

free-fly-h3

維修花了多長時(shí)間呢？

隨X風(fēng)

韓寒11 發(fā)表于 2018-10-16 20:01
9 K6 i; i8 K' n" ~5 U分析的具體,、透徹,，最終能一針見血的找到故障點(diǎn)，這得多少年的維修經(jīng)驗(yàn)啊,，樓主=大神

* @' h* Y. T8 g" @- K, l8 h+ C跟論壇里的大神比,，差遠(yuǎn)了

隨X風(fēng)

free-fly-h3 發(fā)表于 2018-10-17 10:11
1 o8 I* ]% ^& H+ w- o5 k維修花了多長時(shí)間呢？

% [& I* [' |7 f! s" W4 ~3 t8 v% F前前后后各種驗(yàn)證,，差不多10天左右,，過程很痛苦，特別是精加工尺寸問題,，可能涉及到多方面,，結(jié)果很欣慰，但是找到原因解決故障后感覺成就感滿滿啊
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